[发明专利]自粘保护膜

说明书

本发明提供了一种自粘保护膜。该保护膜包括基材层和位于基材层上的粘着层，按重量百分比计，粘着层的材料包括50～90％的组分A和10～50％的组分B，其中组分A为SEBS热塑性弹性体，组分B为第一无规聚丙烯、第一低密度聚乙烯和TPO热塑性弹性体中的一种或多种。该保护膜粘合性和剥离性好，粘着力随温度和时间变化较小，且母卷解卷力随时间变化和温度变化也小，易解卷。除此以外，本发明提供的自粘保护膜还具有低晶点和洁净度高的优点，非常适宜作为扩散膜的表面保护膜使用。

技术领域

本发明涉及有机薄膜技术领域，具体而言，涉及一种自粘保护膜。

背景技术

随着IT、电子类产业的迅猛发展和许多新兴高科技应用领域的开发，对电子产品的保护膜需求越来越大。近年来，液晶显示器等超薄显示器常被用作个人电脑、超薄电视机等的显示装置，液晶显示器主要由液晶面板及背光模组组成。一般来说，背光模组由光源、反射膜、导光板、上扩散膜、上增亮膜、下增亮膜、下扩散膜组成。而扩散膜主要起到的作用是将点光源或线光源转化成均匀的面光源，目的是为了提高液晶显示器正视亮度。为了在加工和搬运时防止扩散膜表面的污渍或划伤，需要对其进行表面保护。作为扩散膜表面保护膜，要求保护膜具有适当粘着力。且扩散膜贴合保护膜后会收成母卷，这要求保护膜在受到卷紧作用承受挤压后，不会产生薄膜不易剥离等状况。同时要求保护膜剥离后，不能污染被粘物表面。对薄膜外观也有非常严格的要求，不能因表面保护膜中的晶点等凸部缺陷或卷皱等而在被粘物上产生洼坑或变形等打痕缺陷。

一直以来，扩散膜表面保护膜大多采用两种类型：

(一)涂胶保护膜，其具有粘着层，且粘着层一般涂布为低分子树脂，粘着强度范围大，被广泛应用。然而此种保护膜用于制造时，必须使用有机溶剂，此制程为非环保制程，会产生异味，且必须二次烘烤加工才能去除有机溶剂，因此造成成本的增加。另外，涂胶保护膜容易在光学模片微结构表面造成残胶及污伤，且撕膜时易产生较高的静电而使该光学级膜片应用于背光模块时，会有画质品质不佳的问题，造成产品不良率提高。

(二)自粘保护膜。由于扩散膜表面具有凹凸不平的扩散粒子，导致保护膜与膜片的接触面积较小，因此为了提供合适的稳定的粘合力，保护膜一般是橡胶类高粘膜，粘着层与基材层的表面直接接触。自粘保护膜通常存在以下问题：母卷解卷时所需的解卷力比较大，若以膜卷的形式长期保管，会导致解卷力逐渐增大，薄膜卷筒的剥离性不佳，从而会产生操作性显著降低的问题。且不同类型自粘保护膜贴覆扩散膜时，也会存在其它的问题，如粘着力不稳定和不均等，使扩散膜与保护膜粘着不牢或出现气泡、褶皱和粘死现象，或在运输、保管过程中存在暴露于高温中的情况，而引起粘着力变化很大，导致薄膜撕不开等问题。

基于以上原因，有必要提供一种在长期存放及温度变化条件下粘着力稳定、且解卷力较小的自粘保护膜。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自粘保护膜，以解决现有技术中的自粘保护膜在长期存放及温度变化条件下粘着力不稳定、且解卷力过高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种自粘保护膜，其包括基材层和位于基材层上的粘着层，按重量百分比计，粘着层的材料包括50～90％的组分A和10～50％的组分B，其中组分A为SEBS热塑性弹性体，组分B为第一无规聚丙烯、第一低密度聚乙烯和TPO热塑性弹性体中的一种或多种。

进一步地，按重量百分比计，粘着层的材料包括60～90％的组分A和10～40％的组分B。