[发明专利]有机发光显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种有机发光显示装置。

背景技术

有机发光显示(Organic Light-emitting Display,OLED)技术是本领域公知的，具有自发光特点，与液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)技术不同，OLED不需要额外的背光光源。另外，OLED还具有厚度薄、重量轻、驱动电压和能耗低、发光效率高、响应时间短、清晰度与对比度高、近180°视角、使用温度范围宽、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点，被业界公认为是最有发展潜力的显示装置。

有机发光显示装置分为主动型和被动型两种，其中，主动型平面显示器具有机身薄、省电等众多优点，而得到了广泛的应用。现有主动型有机发光显示装置主要包括衬底基板、设于衬底基板上的薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)层、设于TFT层上有机发光元件、及设于有机发光元件上方对其进行封装的封装层；其中，TFT层用于对有机发光元件进行驱动，而有机发光元件通常又包括分别用作阳极、与阴极的像素电极、和公共电极、以及设在像素电极与公共电极之间的有机发光功能层，使得在适当的电压被施加于阳极与阴极时，从有机发光功能层发光。有机发光功能层通常包括了设于阳极上的空穴注入层、设于空穴注入层上的空穴传输层、设于空穴传输层上的发光层、设于发光层上的电子传输层、设于电子传输层上的电子注入层，其发光机理为在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子注入层和空穴注入层，电子和空穴分别经过电子传输层和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。

目前，有机发光器件效率和寿命的降低是有机发光显示装置一直以来所亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机发光显示装置，通过不同功能的有机化合物薄膜的搭配，减少有机发光器件中载流子的注入势垒，控制载流子的注入速率和载流子复合区域的位置，提高载流子的复合效率，从而获得高效率、长寿命的有机发光器件。

为实现上述目的，本发明提供一种有机发光显示装置，包括基板、及设于基板上的有机发光器件；

所述有机发光器件包括阳极层、阴极层、及设于阳极层和阴极层之间的有机发光介质层；

所述有机发光介质层包括在所述阳极层靠近阴极层一侧依次设置的空穴注入层、空穴传输层、第一混合层、发光层、电子传输层、及电子注入层；

所述第一混合层为包含双极性主体材料和第一功能性掺杂材料的混合材料层；其中，所述双极性主体材料为具有同时传输空穴和电子功能的化合物；所述第一功能性掺杂材料为具有电子阻挡功能的材料、具有空穴控制功能的材料、或两者的组合。

所述有机发光介质层还包括设于所述发光层和电子传输层之间的第二混合层；所述第二混合层包含双极性主体材料。

所述第二混合层为还包含第二功能性掺杂材料的混合材料层；其中，所述第二功能性掺杂材料为具有空穴阻挡功能的材料、具有电子控制功能的材料、或两者的组合。

所述发光层为包含双极性主体材料和发光掺杂剂的混合材料层；

所述第一混合层、发光层、及第二混合层共同构成了混合层组；所述第一混合层的厚度、第二混合层的厚度各占整个混合层组的厚度比例均不超过1/3。

所述发光掺杂剂为三重激发态磷光发光、单重激发态荧光发光、或热激活延迟荧光发光。

所述第一混合层的厚度为其中掺杂的第一功能性掺杂材料的重量比例为1％-50％。

所述第二混合层的厚度为

所述第二混合层中掺杂的第二功能性掺杂材料的重量比例为1％-50％。

所述有机发光介质层中的空穴注入层、空穴传输层、第一混合层、发光层、电子传输层、电子注入层、及第二混合层均通过真空蒸镀法、喷墨打印法、刮刀涂布法、旋涂法、或网印法制作形成。

所述基板为TFT基板；

所述有机发光器件中，阳极层、有机发光介质层、及阴极层由下至上依次设于所述基板上；或者，

所述有机发光器件中，阴极层、有机发光介质层、及阳极层由下至上依次设于所述基板上。