[发明专利]用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料加工设备技术领域，特别涉及一种用于塑料管管材收卷的多工位全自动收卷机及其使用方法。

背景技术

在塑料管材生产线中，将已经加工好的管材按设计要求的长度予以收卷、捆扎、检测是包装前重要工序。中国专利CN200810055330.5号公开了一种“用于塑料管材收卷的全自动收卷机”技术，该机的主要结构是在旋转大臂上对称设置左卷盘驱动电机、右卷盘驱动电机，基本满足管材收卷，而在专利002348578号公开了一种“全自动管材卷管机”的技术上无任何工序功能添加，因此该机的工作可理解成为固定卷盘的收卷机解决了无需人工牵引管材的问题，而塑料管材收卷后，人工完成捆扎，人工操作卸料，人工复位设备，人工进行包装前的一系列工序都未能进行解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种塑料管管材收卷的多工位全自动收卷机，通过全自动收卷机实现了收卷、捆扎、取样、在线通径吹珠及气压测试、卸料等多工序的全自动运行。

本发明所采用的技术方案为：

一种用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机，包括主机座，所述主机座上安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘沿径向上均匀设置有若干旋转大臂，每一所述旋转大臂的末端均固定连接有一卷盘机构，每一所述卷盘机构上均配置有一套管材取样机构和在线通径吹珠及气压测试机构，所述主机座上还安装有排管机构、捆扎机构和卸料机构。

作为优选，所述在线通径吹珠及气压测试机构设置在相邻两个卷盘机构之间，所述管材取样机构设置在相对应的卷盘机构的底部。

作为优选，每一所述卷盘机构均包含有若干个翻转叶片，所述翻转叶片其中之一的叶片上设置有一卡管槽，所述卡管槽可与其对应的轮毂配合卡紧管材。

作为优选，所述卷盘机构还包括断管切刀和取样切刀，所述断管切刀和取样切刀均安装在相对应的轮毂上，所述断管切刀和取样切刀均与取样机构相配合。

作为优选，所述卷盘机构还包括钢珠回收嘴和气压密封压头，所述钢珠回收嘴和气压密封压头均安装在相对应的轮毂上，所述钢珠回收嘴和气压密封压头均与在线通径吹珠及气压测试机构相配合。

作为优选，在所述主机座上设有三个工位，三个所述工位均匀的排列在卷盘机构运动轨迹的圆周上，三个所述工位依次为收卷工位、捆扎工位和卸料工位。

作为优选，所述排管机构布置于收卷工位的下方，所述捆扎机构布置于捆扎工位的正下方，并低于地面，所述卸料机构布置于主机座顶上与卸料工位平齐。

本发明实施例还提供一种用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机的使用方法，具体包括如下工艺步骤：

1)设定塑料管材整盘的额定长度，将塑料管材的管端引到收卷工位的卷盘机构开始收卷；

2)当塑料管材将达到额定长度时，各卷盘机构逐一变换位置，塑料管材带入到捆扎工位，捆扎工位上捆扎机构开始动作，依次进行六次捆扎，完成后捆扎机构下降复位；

3)捆扎工位的卷盘机构继续慢速旋转，旋转大臂上的通径吹珠检测机构伸出，卷盘机构停止旋转，通径吹珠检测机构开始完成塑料管材的通径吹珠和气压测试工作；

4)断管切刀和取样切刀与取样机构相配合，完成塑料管材的取样工作；

5)各卷盘机构再次逐一变换位置，卸料工位的卷盘机构上的塑料管材完成包装前所有工序后，推卸塑料管材到下一工序的抓取位，等待抓取；

6)整套工序反复，保证塑料管材的连续性生产。

作为优选，所述步骤2)各卷盘机构逐一变换位置后，收卷工位的卷盘机构为空卷盘且慢速复位，翻转叶片打开，排管机构迅速复位到最外端，保证塑料管材刚好能从卡管槽经过到捆扎工位收卷，当额定长度经过卡管槽时，收卷工位翻转叶片回收，开始最初收卷动作。

作为优选，所述步骤3)中气压测试工序的方法为：首先管头处轮毂的另一侧大功率的密封压头压扁管头，保证密封，另一端吹气阀开始高压通气，检测完成后泄压，结束气压测试工作。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明所述的用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机克服了收卷、人工捆扎、人工取样、下线手动通径吹珠检测、下线手动气压测试等多工序排列式手动进行的缺陷，减少了产品因工序繁多造成的空间及人员浪费，从而降低了产品的生产成本，减轻了人员劳动强度。

2、本发明改善了塑料管材收卷的自动化性能，提高了收卷效率，适于应用到各类塑料管材的自动化生产线中。

附图说明

图1是本发明用于塑料管材收卷的多工位全自动收卷机的主视图；