[发明专利]一种基于射流的内表面自动定心微织构成形方法有效
申请号: | 201710305412.X | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN107127683B | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 程晓民;施飞;陈永清 | 申请(专利权)人: | 宁波工程学院 |
主分类号: | B24C3/00 | 分类号: | B24C3/00;B24C7/00;B24C9/00;B24C11/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 文芳 |
地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 射流 表面 自动 定心 构成 方法 | ||
1.一种基于射流的内表面自动定心微织构成形方法,用于加工工件型腔表面的微织构,其特征在于,该方法包括:
S101:将工件安装至工作腔内的工作台装置上;
S102:启动吸附装置将磨粒吸附至加工装置上的限位部;
S103:伸缩装置推动定心装置移动至一移动位置;
S104:转动所述定心装置,使均布在所述定心装置上的至少二所述加工装置自中心向外展开至一加工位置,并关闭吸附装置;
S105:启动射流装置使加工装置沿射流通道输出具有预设压力的流体,所述流体在磨粒与限位部之间形成隔膜且使磨粒旋转,使所述磨粒加工工件的内腔壁;
S106:关闭射流装置,所述伸缩装置带动所述定心装置转动预设角度;或转动所述定心装置使加工装置收拢后,所述伸缩装置带动定心装置移动至另一移动位置;
S107:循环执行步骤S104至S106直至工件加工完成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述流体的预设压力为10-30MPa,每个射流孔的流量为0.5-1.5L/min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述定心装置包括转动盘,所述转动盘上设有沿中心分布的平面螺纹槽,所述加工装置安装在所述转动盘上且与所述平面螺纹槽啮合连接。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述伸缩装置上安装有用于检测所述加工装置的移动位置及加工位置的检测装置。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加工装置包括导流板和安装至所述导流板的加工盘,所述导流板上设有与所述射流装置连接的若干导流孔,所述加工盘上开设有若干射流孔,所述导流孔与所述射流孔导通形成射流通道,所述限位部设于所述射流孔的输出端。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述导流板设有汇聚所述若干导流孔的混合空间,所述加工盘封闭在所述混合空间的开口处,使所述射流孔与所述混合空间导通。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述加工盘上安装有压板,所述压板上凸出有引导部,所述引导部插设于所述射流孔中并延伸至所述限位部,使所述射流孔的中心线偏离所述限位部的中心。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述压板包括本体部和沿本体部径向凸出的至少二支脚部,所述引导部沿所述本体部的轴向凸出。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述压板设有弹性装置,所述弹性装置包括固连在所述加工盘的导柱、及安装在导柱上的弹性元件,所述弹性元件弹性推抵在所述压板与所述加工盘之间。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述磨粒采用微粒刀、圆形颗粒或表面具有不规则凸起颗粒中的一种。
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