[发明专利]一种环保高效的钢管表面抛光打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢管表面抛光技术领域，具体是一种环保高效的钢管表面抛光打磨装置。

背景技术

钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，现有技术中工人一般是用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，在处理打磨的时候，这种状况下，人工劳动的强度大，且无法精确控制磨盘和钢管的接触，可能会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况，例如一旦磨得过深，会损坏钢管表面导致凹凸不平，形成废料，磨得过浅又无法去除铁锈，加工较为困难，另外，还有通过自动打磨设备进行抛光打磨，现有的自动抛光打磨机都为单打磨头，打磨效率低，打磨精度差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保高效的钢管表面抛光打磨装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保高效的钢管表面抛光打磨装置，包括由横梁以及固定在所述横梁左右两侧底部的支撑脚组成的机架，所述横梁底部端面内设有滑动槽，所述滑动槽设有左右延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆内螺纹配合连接有滑动块，所述滑动块底部设有打磨组件，所述打磨组件前端内设有凹槽，所述凹槽上下两侧的所述打磨组件内对称设有第一滑动腔，所述第一滑动腔远离所述凹槽一侧设有向右侧延伸设置的第二滑动腔且相连通设置，所述第二滑动腔内设有左右延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹配合连接有推压件，所述第一滑动腔右侧内壁靠近所述凹槽一侧设有限位块，所述第一滑动腔内滑动配合连接有升降滑动块，所述升降滑动块靠近所述凹槽一侧设有连通所述打磨组件内壁体并滑动配合连接的连接滑动杆，所述第一滑动腔内的所述连接滑动杆外侧环绕设有弹簧，所述升降滑动块内设有第一电机，所述第一电机靠近所述连接滑动杆一侧转动配合有转动轴，所述转动轴远离所述第一电机一侧连通所述连接滑动杆且伸入所述凹槽内且末端处固定设有打磨头，所述转动轴与所述连接滑动杆转动配合连接，所述升降滑动块远离所述限位块一侧设有外壁上固定设有凸出部，左右两侧的所述支撑脚内分别设有第一支撑转接件和第二支撑转接件，所述第一支撑转接件和所述第二支撑转接件夹固有钢管，所述横梁内设置有第二电机触控装置。

作为优选地技术方案，所述第一螺纹杆左侧端与所述滑动槽左侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆右侧端与第二电机连接，所述第二电机外表面设置在所述滑动槽右侧壁体内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺纹杆左侧端与所述第二滑动腔左侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆右侧端与第三电机连接，所述第三电机外表面设置在所述第二滑动腔右侧壁体内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述凹槽后侧内壁设有吸尘头，所述打磨组件后侧端面内设有吸尘装置，所述吸尘头与所述吸尘装置之间的所述打磨组件内设有吸尘导管。

作为优选地技术方案，所述凸出部和所述升降滑动块靠近所述第二滑动腔一侧设有向第一斜面，所述推压件靠近所述第一滑动腔一侧设有用以与所述第一斜面滑动抵压配合的第二斜面。

作为优选地技术方案，所述第一支撑转接件包括设置在左侧所述支撑脚内的第三滑动腔以及设置在所述第三滑动腔左侧上方的第四滑动腔，所述第三滑动腔内左右滑动配合连接第一滑动块，所述第一滑动块左侧端设有第一锁滑斜面，所述第一滑动块右侧端固定设有向右侧延伸并连通左侧所述支撑脚右侧壁体的滑动杆，所述滑动杆右侧末端转动配合连接有第一夹具，所述第三滑动腔内的所述滑动杆外表面设有第二弹簧，所述第四滑动腔内上下滑动配合连接有第二滑动块，所述第二滑动块顶部端面内设有向下延伸设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹配合连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆顶部与第四电机连接，所述第四电机外表面设置在所述第四滑动腔顶部内壁内且固定连接，所述第二滑动块右侧底部设有用以与所述第一锁滑斜面抵压滑动配合连接的第二锁滑斜面。

作为优选地技术方案，所述第二支撑转接件包括外表面设置在右侧的所述支撑脚且固定连接的第五电机，所述第五电机左侧连接有与所述第一夹具相对设置的第二夹具。

作为优选地技术方案，所述第二电机触控装置包括第一触控器和第二触控器，所述第一触控器固定设置在所述滑动槽右侧外壁上，所述第二触控器固定设置在所述滑动槽左侧外壁上，所述第一触控器和第二触控器分别与所述第二电机电性连接，所述滑动块左滑碰到所述第二触控器或者右滑碰到第一触控器时，所述所述第一触控器和第二触控器分别控制所述第二电机反方向转动，实现所述滑动块自动左右滑动。

本发明的有益效果是：