[发明专利]一种可循环处理的甩干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种可循环处理的甩干机。

背景技术

CMC是羧甲基纤维素钠的简称，是一种粘结剂，主要用于改善和增加物料的粘稠度，保持物料的稳定性，改善食品物理性状。CMC在用于涂料时可提高涂料的粘稠度或形成凝胶，从而改变涂料的物理性状，赋予涂料黏润特性，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。而CMC涂料在使用之前往往需要甩干处理，将涂料内部的水份甩出，从而便于使用。

但是现有的可循环处理的甩干机在使用时仍然存在一定缺陷，由于甩干机的工作原理是利用高速旋转而进行脱水干燥处理，这种脱水干燥方式容易存在甩干程度不足，甩干完成过后仍然有水分残留在粉末涂料内部。因此，针对上述问题提出一种可循环处理的甩干机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可循环处理的甩干机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种可循环处理的甩干机，包括甩干桶，所述甩干桶顶部安装桶盖，所述甩干桶内部安装旋盘，所述旋盘内部上设置若干个吸孔，所述吸孔上设置热处理区域，所述热处理区域一侧连接导热管，所述吸孔末端连接风管，所述风管一端连接推盘，所述甩干桶下方设置底桶，所述底桶上设置取料口，所述取料口下方设置加热室，所述底桶安装在固定架上，且所述底桶下方设置底板，所述底板一侧设置控制柜，所述控制柜上设置若干个控制按钮。

优选的，为了使所述甩干桶能够通过所述活动杆的转动而摆动，从而增加甩干效率，所述底桶与所述固定架之间连接有若干个活动杆，且所述甩干桶通过所述活动杆与所述固定架之间呈活动连接。

优选的，为了使所述推盘能够将所述风管内部残留的粉末涂料完全推出，所述推盘通过所述风管与所述吸孔内壁呈活动连接，且所述推盘直径大小与所述吸孔直径大小相匹配。

优选的，为了使所述甩干桶的甩干效率更佳，所述旋盘与所述甩干桶内壁呈活动连接。

优选的，为了使装置内部组件在运行时有足够的电力来源，所述控制柜内部安装电机，且所述控制柜通过其内部电机与所述甩干桶、所述活动杆、所述加热室均呈电性连接。

本发明的有益效果是：通过在旋盘内壁上设置吸孔，利用吸孔将粉末涂料吸入吸孔内部的热处理区域，经过热处理区域热蒸干处理过后再喷回甩干桶内部，并且多次循环上述步骤，不间断的吸入、排出，不仅能够加速甩干速率，而且使得装置在甩干涂料的过程中能够充分将涂料甩干。通过在吸孔内部安装推盘，利用推盘配合风管将涂料完全喷出吸孔，从而有效防止吸孔在运作时粉末涂料残留在吸孔内部，避免影响吸孔的正常使用。装置具有甩干效率高，甩干程度较普通甩干桶更佳的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明甩干桶结构示意图。

图4为本发明吸孔结构示意图。

图5为本发明吸孔内部结构示意图。

图中：1、甩干桶，2、桶盖，3、控制柜，4、底箱，5、固定架，6、底板，7、活动杆，8、控制按钮，9、取料口，10、加热室，11、旋盘，12、吸孔，13、导热管，14、热处理区域，15、风管，16、推盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种可循环处理的甩干机，包括甩干桶1，甩干桶1顶部安装桶盖2，甩干桶1内部安装旋盘11，旋盘11内部上设置若干个吸孔12，吸孔12上设置热处理区域14，热处理区域14一侧连接导热管13，吸孔12末端连接风管15，风管15一端连接推盘16，甩干桶1下方设置底桶4，底桶4上设置取料口9，取料口9下方设置加热室10，底桶4安装在固定架5上，且底桶4下方设置底板6，底板6一侧设置控制柜3，控制柜3上设置若干个控制按钮8。

作为本发明的一种技术优化方案，底桶4与固定架5之间连接有若干个活动杆7，且甩干桶1通过活动杆7与固定架5之间呈活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，推盘16通过风管15与吸孔12内壁呈活动连接，且推盘16直径大小与吸孔12直径大小相匹配。

作为本发明的一种技术优化方案，旋盘11与甩干桶1内壁呈活动连接。