[发明专利]射砂用气缸在审
申请号: | 201710306163.6 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN108339949A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 李颖;冯贺著 | 申请(专利权)人: | 天津中德应用技术大学 |
主分类号: | B22C15/24 | 分类号: | B22C15/24 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 杨欢 |
地址: | 300350 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制口 出气口 阀杆 气缸 射砂 进气口 连通 电控阀门 膜片 排气口通断 工作效率 流量增大 压缩空气 传统的 弹簧体 进气端 排气端 排气口 阀体 覆砂 入射 砂头 铸造 | ||
本发明涉及覆砂铸造领域,具体涉及一种射砂用气缸,包括阀体、进气口、排气口、出气口、左控制单元以及右控制单元;所述的左控制单元包括左控制口、与所述的左控制口连通的阀杆、设置在所述的阀杆上的弹簧体以及设置在所述的阀杆一端用以控制所述的出气口与所述的排气口通断的排气端膜片;所述的右控制单元包括右控制口、与所述的有控制口连通的用以控制所述的进气口与所述的出气口连通的进气端膜片。本发明根据工作需要设计独特的射砂用气缸代替传统的电控阀门,不但能够避免电控阀门的更换,而且能够使通入射砂头的压缩空气的流量增大,提高工作效率。
技术领域
本发明涉及覆砂铸造领域,具体涉及一种射砂用气缸。
背景技术
铁型覆砂铸造是在金属型(又称铁型)内腔周围覆上一层薄薄的型砂(又称覆膜砂)的一种铸造工艺方法。它是金属型铸造和壳型铸造两种方法的结合。获得的铸件具有尺寸精度高、机械性能好、节约人工、材料和设备、生产成本低等优点。在铸造过程中需要将砂料打入射砂头中,通常都采用电控阀门控制气流的通断,但是由于电控阀门极易损坏且气流流量小,效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种射砂用气缸。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种射砂用气缸,包括阀体、进气口、排气口、出气口、左控制单元以及右控制单元;所述的左控制单元包括左控制口、与所述的左控制口连通的阀杆、设置在所述的阀杆上的弹簧体以及设置在所述的阀杆一端用以控制所述的出气口与所述的排气口通断的排气端膜片;所述的右控制单元包括右控制口、与所述的右控制口连通的用以控制所述的进气口与所述的出气口连通的进气端膜片。
所述的进气口设置在所述的阀体的下端;所述的排气口设置在所述的阀体的上端;所述的出气口设置在所述的阀体的中间位置且所述的阀体的中心位置设置有与所述的出气口连通的空腔。
所述的排气口连接有消音器。
所述的消音器包括外壳、设置在所述的外壳内的挡片以及设置在所述的挡片与所述的排气口之间的气体通道。
所述的排气端膜片的一端设置有密封压片。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明根据工作需要设计独特的射砂用气缸代替传统的电控阀门,不但能够避免电控阀门的更换,而且能够使通入射砂头的压缩空气的流量增大,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的射砂用气缸的示意图。
图2是本发明水平分型覆砂制芯机气动系统的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明进行详细的描述。
图1示出一种射砂用气缸,包括阀体07、进气口03、排气口04、出气口01、左控制单元以及右控制单元;所述的左控制单元包括左控制口051、与所述的左控制口连通的阀杆054、设置在所述的阀杆上的弹簧体053以及设置在所述的阀杆一端用以控制所述的出气口与所述的排气口通断的排气端膜片055;所述的阀杆上与所述的左控制口连接的位置设置有连动片056;所述的连动片能够带动所述的阀杆做反复运动。所述的排气端膜片的一端设置有密封压片052。所述的右控制单元包括右控制口022、与所述的右控制口连通的用以控制所述的进气口03与所述的出气口01连通的进气端膜片021。所述的进气口设置在所述的阀体的下端;所述的排气口设置在所述的阀体的上端;所述的出气口设置在所述的阀体的中间位置且所述的阀体的中心位置设置有与所述的出气口连通的空腔。所述的排气口连接有消音器。所述的消音器包括外壳063、设置在所述的外壳内的挡片062以及设置在所述的挡片与所述的排气口之间的气体通道061。
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