[发明专利]一种拉链染缸平衡筒子架

说明书

一种拉链染缸平衡筒子架，包括底座及设于底座的中心支柱，环绕所述中心支柱阵列布置一绕附机构，所述绕附机构上绕设有一绕设单元，所述绕附机构垂直布置在所述底座上。本发明结构简单、实用性强，通过环形阵列布置的绕附机构使得底座转动时受力平衡，防止因筒子架转动时因受力不平衡而造成的安全事故。

技术领域

本发明涉及印染设备领域，尤其是指一种拉链染缸平衡筒子架。

背景技术

拉链染色是指染料从染液中上染到纤维（拉链）上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。拉链行业主要采用筒子染色机，主要结构有染缸和筒子架等机构，属于印染设备。采用浸染方法，是将被染物浸渍于染液中，在染液与被染物的相对运动中，借助于染料对纤维的直接性而将染料上染并固着纤维的一种加工方法。拉链行业染缸主要有50kg型号、100kg型号、200kg型号、300kg型号及500kg型号。

就目前而言主要存在如下问题：

1、若生产150kg的产品，则常规排订单方案，采用一个100kg的染缸和一个50kg的染缸进行生产，结果染色出来的产品，不同染缸之间经常出现色差，需要经过多次修色或报废重新下料染色，大幅度提高生产成本和生产不良品风险，主要原因同一订单分批染色，造成订单出现色差。若再等相应颜色订单，将所需拉链一起染色需要等待的时间不确定，影响了产品正常交期。

2、若减少筒子架上的筒子数量不足，会影响筒子架平衡，存在安全隐患。

3、若重新设计筒子架，增加筒子架成本和改变通用浴比，浴比不同会影响色深度、均匀度和染料利用率，从而浪费染料和能源并且加大了废水处理的负担造成浪费水资源。

发明内容

本发明提供一种拉链染缸平衡筒子架，其主要目的在于克服：筒子架不平衡而产生的安全隐患及因改变浴比造成染料浪费与废水处理量大的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种拉链染缸平衡筒子架，包括底座及设于底座的中心支柱，环绕所述中心支柱阵列布置至少一绕附机构，所述绕附机构上绕设有一绕设单元，所述绕附机构垂直布置在所述底座上。

进一步的，所述绕附机构包括滚笼、设于所述滚笼中部的第一开孔及插设于所述第一开孔内的安装柱，所述安装柱一端与所述底座相连接，所述安装柱垂直布置在所述底座上。

进一步的，所述底座上还设有配重单元，所述配重单元包括设于所述配重单元中部的第二开孔，所述配重单元通过所述第二开孔内插入所述安装柱的方式装设于所述底座上。

进一步的，当所述绕附机构上未绕设所述绕设单元时，通过装设所述配重单元的方式使得所述底座重心沿中垂线分布。

进一步的，所述安装柱上方设有螺纹杆，通过采用所述固定块与所述螺纹杆相连接的方式将所述绕附机构固定于所述底座上。

进一步的，所述安装柱为三角支柱。

进一步的，还包括设于所述底座上的第三开孔及设于所述安装柱与所述底座连接处的第四开孔，所述第三开孔与所述第四开孔之间相互连通。

进一步的，于所述中心支柱顶部设有一吊装部。

进一步的，所述配重单元为钢筒。

进一步的，所述绕附单元为布带，所述滚笼外形为工形。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过环形阵列布置的绕附机构及配重单元使得底座转动时受力平衡，防止因筒子架转动时因受力不平衡而造成的安全事故。