[发明专利]手提带和带扣拼合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种手提袋子上的提携部件的配合设备，具体涉及一种手提带和带扣拼合机。

背景技术

手提袋子上具有手提带，使用时手提拉住手提袋子上的手提带，而手提带上的两端设有带扣孔座，并通过两侧的带扣孔座与带扣将手提带的上方两侧与手提袋卡紧，使手提带与手提袋子连接，在生产的流程上一般手提袋子和手提带分开生产，手提带在生产过程中必须要和带扣拼合成一起，这样是为了更快地与手提袋子装配，传统的生产过程采用手提带和带扣注塑成型后，都采用人工拼接，使得工人的劳动强度极大，时常出现卡扣不紧的情况，并且生产效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种将手提带和带扣拼接速度快以及结构可靠的手提带和带扣拼合机，从而减少劳动强度，而且使生产效率提高。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种手提带和带扣拼合机，包括机架，所述的机架上摆放有模板，所述的模板上设有手提带定位槽，所述模板下方安装有旋转气缸，所述的旋转气缸的活塞杆与所述模板连接，在所述模板的一侧设有带扣振动盘，在所述带扣振动盘的输出口处设有排列板，所述的排列板上设有带扣排列输出槽，所述带扣排列输出槽的输出口与所述模板上的手提带定位槽相对应，在所述模板和所述排列板之间设有带扣移送卡入装置。

所述的带扣移送卡入装置包括固定架、往返气缸、升降气缸以及吸附杆，所述吸附杆一端与换气泵连接，所述吸附杆连接在升降气缸的活塞杆上，所述往返气缸的活塞杆与所述升降气缸的缸体连接，所述的往返气缸固定安装在所述的固定架上。

在所述的机架一侧还设有由挡板围成的“L”形成品排列槽，在所述的“L”形成品排列槽的一侧安装有捆带机。

本发明的这种结构，工人将手提带放置在模板上的手提带定位槽内，带扣放置在带扣振动盘中然后经排列板上的带扣排列输出槽依次排列，然后与带扣排列输出槽尾端内壁接触的带扣经过上方的带扣移送卡入装置将带扣移动至位于手提带定位槽内的手提带一端，并且与手提带上的带扣孔座配合，然后旋转气缸90度旋转，带扣移送卡入装置重复带扣的移送工作，这样便完成了手提带和带扣的拼合工作，并且具有速度快以及结构可靠的特点，从而减少劳动强度，使生产效率提高。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图；

图2为带扣移送卡入装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，这种手提带和带扣拼合机，包括机架1，机架1上摆放有模板2，模板2上设有手提带定位槽21，模板2下方安装有旋转气缸（图中未显示），旋转气缸的活塞杆与模板2连接，在模板2的一侧设有带扣振动盘3，在带扣振动盘3的输出口处设有排列板4，排列板4上设有带扣排列输出槽41，带扣排列输出槽41的输出口与模板2上的手提带定位槽21相对应，在模板2和排列板4之间设有带扣移送卡入装置5。

带扣移送卡入装置5包括固定架51、往返气缸52、升降气缸53以及吸附杆54，吸附杆54一端与换气泵连接，吸附杆54连接在升降气缸53的活塞杆上，往返气缸52的活塞杆与升降气缸53的缸体连接，往返气缸52固定安装在固定架51上。吸附杆54的一端将带扣吸附住通过升降气缸53上升然后往返气缸52推送升降气缸53将吸附杆54上的带扣9移动至位于手提带定位槽21内的手提带8一端带扣孔座81上，然后通过升降气缸53驱动吸附杆54将带扣9卡入带扣孔座81上配合，这样可进一步提高带扣的移送和安装效率。

在机架1一侧还设有由挡板6围成的”L”形成品排列槽61，在”L”形成品排列槽61的一侧安装有捆带机7。手提带两端与带扣配合好后并成为成品，这样的成品在”L”形成品排列槽61中规整排列，然后沿挡板6直线输出，最后通过捆带机7按一定数量捆绑成块，方便叠放和运输。

本发明的这种结构，工人将手提带8放置在模板2上的手提带定位槽21内，带扣9放置在带扣振动盘3中然后经排列板4上的带扣排列输出槽41依次排列，然后与带扣排列输出槽41尾端内壁接触的带扣9经过上方的带扣移送卡入装置5将带扣9移动至位于手提带定位槽21内的手提带8一端，并且与手提带8上的带扣孔座81配合，然后旋转气缸90度旋转，带扣移送卡入装置5重复带扣9的移送工作，这样便完成了手提带8和带扣9的拼合工作，并且具有拼合速度快以及结构可靠的特点，从而减少劳动强度，使生产效率提高。