[发明专利]墨盒、墨盒的控制方法及墨盒的加压方法

说明书

本发明提供了一种墨盒、墨盒的控制方法及墨盒的加压方法，墨盒包括：体积可变的墨水袋、与墨水袋相连接的出墨口、用于与出口部相连接的连通口以及位于墨水袋一侧、且远离出墨口的第一加压部，第一加压部与连通口相连接，墨盒还包括第二加压部，第一加压部与第二加压部之间选择性连通，且第二加压部相对于第一加压部更靠近出墨口。本发明提供的墨盒、墨盒的控制方法及墨盒的加压方法，实现了对第一加压部先加压，对第二加压部后加压，可以实现在供墨过程中对墨水进行搅拌，保证的墨水浓度的均匀性，同时也克服了现有技术中存在的问题，且减少了墨水袋内的墨水残留，避免了墨水残留在墨水袋后端侧，从而有效地提高了该墨盒的实用性。

技术领域

本发明涉及打印成像技术领域，具体涉及一种墨盒、墨盒的控制方法及墨盒的加压方法。

背景技术

墨盒用于存储打印墨水，为喷墨打印机提供油墨，以使得喷墨打印机完成打印作业，因此，墨盒是喷墨打印机密不可分的一部分。

如图1所示，现有技术中提供了一种墨盒1，该墨盒具有第一壳体11、第二壳体12、密封膜13、墨水袋14。墨水袋14在第一壳体11内，密封膜13用于将第一壳体11封闭成为一个封闭空间。第一壳体11上具有一个缺口110，上述的缺口110用于保持出墨口140。建立坐标系：X轴、Y轴，出墨口140设置在-Y轴方向，一般情况下，Y轴是水平方向，X轴是垂直方向，因此如图1所示，墨水袋14位于壳体的-X轴方向上。当墨盒1安装到打印设备上时，打印设备中的供墨针会进入到出墨口140中。在墨盒1供墨时，利用打印设备中的加压设备通过墨盒1上的加压口(图中未示出)往加压室111内施加加压空气，加压空气压缩墨水袋14将墨水存储部141中的墨水流向出墨口140，从而为打印设备提供所需墨水。因为在加压空气持续为加压室111加压，加压室111对墨水袋14施加压力，墨水袋14收缩的时候，可能会导致墨水袋14某部分贴合在一起，导致墨水袋14内远离出墨口140的那部分(后端侧/+Y轴侧)所存储的墨水被墨水袋14贴合在一起的部分阻隔，墨水会残留在墨水袋14中无法消耗，从而造成墨水残留的技术问题。

为了解决现有技术中存在的造成墨水残留的问题，现有技术提供了另一种墨盒，该墨盒的结构如图2所示，在墨水袋14的后上端侧(+X轴侧，+Y轴侧)设置了加压部15。在墨盒1供墨时，加压部15内充入加压空气对墨水袋14进行加压，如此结构，除了加压室111对墨水袋14施加的压力外，加压部15也对墨水袋14的+X、+Y轴侧施加压力。这样可以保证墨水袋14的后端侧(+Y轴侧)的墨水会优先往出墨口140的方向移动，因此可以保证墨水袋14的+Y轴侧的墨水优先被消耗完毕。但是，图1和图2所示的两种现有技术中的加压室111都会对墨水袋14的整体的施加作用力，加压室111一般是直接由盒体、盒盖密封而成，或者由盒体上焊接膜13(如图1和图2所示)形成，加压室111的结构对加压效果影响较大，而此时的加压室111具有：难以保证密封性、焊接要求高、加工难度大、密封薄膜的焊接处容易破裂等技术问题。

发明内容

本发明提供一种墨盒、墨盒的控制方法及墨盒的加压方法，可以有效地解决现有技术中存在的加压室具有难以保证密封性、焊接要求高、加工难度大、密封薄膜的焊接处容易破裂等技术问题，且同时解决了墨水袋后端侧墨水残留问题。

本发明的一方面是为了提供一种安装于具有出口部的安装部中的墨盒，所述墨盒包括：体积可变的墨水袋、与所述墨水袋相连接的出墨口、用于与出口部相连接的连通口以及位于所述墨水袋一侧、且远离所述出墨口的第一加压部，所述第一加压部与所述连通口相连接，所述墨盒还包括第二加压部，所述第一加压部与所述第二加压部之间选择性连通，且所述第二加压部相对于第一加压部更靠近所述出墨口。

如上所述的墨盒，所述第一加压部和所述第二加压部均由弹性材料构成。

如上所述的墨盒，所述第一加压部的膨胀体积大于所述第二加压部的膨胀体积。