[发明专利]石英棒夹持结构及夹持方法、装棒平台

说明书

本发明提供一种石英棒夹持结构，所述石英棒夹持结构包括：石英棒；及固定设置在所述石英棒两相对端的固定圆盘，其中所述固定圆盘背对所述石英棒的一侧设置有定位孔，所述定位孔能够与车床上的顶针配合以使得所述石英棒夹持结构设置在所述车床上。所述石英棒夹持结构及夹持方法、装棒平台不需要在待加工石英棒两端设置定位孔，只需要在固定圆盘上设置定位孔即可，所述固定圆盘与所述石英棒相对固定，在石英棒旋转过程中，不会发生相对滑动。

技术领域

本发明涉及一种预制棒技术，特别是，涉及一种石英棒夹持结构及方法。

背景技术

目前将不圆度数值偏高的石英棒需要进行外圆磨削修正，装在车床上前需要将石英棒两端各打一个定位孔，然后通过两端顶针对接定位孔，将两端有定位孔的石英棒装在外圆磨削车床上进行外圆磨削。请参阅图1所示，石英棒5一端套设有橡胶圈52，所述橡胶圈52上设置有通孔。所述石英棒5两端分别设置有定位孔50。外圆磨削车床4设置有驱动电机40，所述驱动电机40轴心处设置有第一金属顶针420。当将所述石英棒5固定至外圆磨削车床4时，所述第一金属顶针420抵持在所述石英棒5设置有所述橡胶圈52的一端的定位孔50中。所述车床4相对所述第一金属顶针的另一端设置有第二金属顶针422，所述第二金属顶针422抵持于所述石英棒5远离所述第一橡胶圈52的一端的定位孔中。所述驱动电机40靠近所述橡胶圈52的一侧设置有拨动杆44，所述拨动杆44插入所述橡胶圈52的通孔中。所述驱动电机40驱动其主轴转动，带动所述第一金属顶针420及所述拨动杆44旋转，从而带动橡胶圈旋转，对应的石英棒也旋转。所述第二金属顶针422在所述第一金属顶针420的带动下从动旋转。

上述石英棒装夹方法存在如下不足：

1.每次装入车床前，需对石英棒两端打定位锥孔，加工较繁琐，且锥孔边缘易裂碎。

2.两端金属顶针卡入定位孔内，旋转过程中易将两孔损坏。

3.靠旋转拨动杆拨动石英棒旋转过程中，橡胶圈与石英棒易打滑，导致转速不均匀。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述问题的石英棒夹持结构及方法。

一种石英棒夹持结构，包括：

石英棒；及

固定设置在所述石英棒两相对端的固定圆盘，其中所述固定圆盘背对所述石英棒的一侧设置有定位孔，所述定位孔能够与车床上的顶针配合以使得所述石英棒夹持结构设置在所述车床上。

进一步地，所述石英棒与所述固定圆盘通过强力胶粘合。

进一步地，所述固定圆盘一侧自所述固定圆盘边缘沿所述固定圆盘的径向延伸出一延长臂。

进一步地，所述固定圆盘径向尺寸不小于所述石英棒径向尺寸，所述固定圆盘与所述石英棒同轴心设置。

一种装棒平台，所述装棒平台用于装配石英棒夹持结构，所述石英棒夹持结构包括石英棒；及固定设置在所述石英棒两相对端的固定圆盘，其中所述固定圆盘背对所述石英棒的一侧设置有定位孔，所述定位孔能够与车床上的顶针配合以使得所述石英棒夹持结构设置在所述车床上；所述装棒平台包括相对设置的两支撑底座，所述固定圆盘分别可分离地设置在所述两支撑底座面向所述石英棒的一侧。

进一步地，所述装棒平台包括基座，及设置在所述基座上的直线导轨，所述两支撑底座中的至少一个滑动设置在所述直线导轨上，从而能够滑动调节所述两支撑底座之间的相对距离。

进一步地，所述装棒平台还包括设置在所述两支撑底座之间的升降支撑座，所述升降支撑座能够支撑所述石英棒于所述石英棒的两相对端之间。

进一步地，所述升降支撑座滑动设置在所述直线导轨上以调节所述升降支撑座支撑所述石英棒的支撑位置。