[发明专利]热水器搪瓷内胆釉料

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷釉料，具体涉及一种热水器搪瓷内胆釉料。

背景技术

目前储水式热水器的内胆主要由不锈钢内胆、镀锌内胆、塑料内胆和搪瓷内胆等。内胆是热水器盛装水的容器，长期与水接触，会产生腐蚀，导致内胆漏水。搪瓷内胆，是在钢板内壁涂覆一层搪瓷釉层，通过釉层隔绝水与钢板的接触而避免钢板被腐蚀造成漏水。但是搪瓷层会溶解在水中，一旦搪瓷层过度溶解导致钢板与水接触，内胆就会被腐蚀穿孔，导致热水器漏水。普通的搪瓷由于搪瓷粉末成分以及工艺原因，其耐水性较差，沸水失重较高，而且容易出现微小裂纹或银纹以及爆瓷等现象，导致搪瓷内胆寿命大大降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种热水器搪瓷内胆釉料。

本发明提供的技术方案是提供一种热水器搪瓷内胆釉料，按重量百分比计，由以下组分构成：SiO₂ 50～65％、Al₂O₃ 20～30％、B₂O₃ 4～15％、Na₂O 1.2～1.5％、K₂O 1.3～1.6％、TbO₂ 1～10％、TbF₃ 2～5％。

SiO₂是基体剂，能够形成搪瓷的骨架。Si-O键键力强，骨架完整，热稳定性、耐化学腐蚀性能好。

Al₂O₃使得搪瓷釉料在烧成温度下粘度增大，晶核形成顺利，晶体长大受阻，形成大量的微晶结构，提高搪瓷层的硬度。

B₂O₃具有较小的表面张力和低的弹性模数，因而有利于促进熔体的流动性，提高搪瓷的光泽度、细腻度和弹性。还具有熔点低，发挥助溶剂的作用。

K₂O、Na₂O为碱金属氧化物，是极强的助溶剂。

TbO₂中的Tb4+会取代SiO₂中的Si4+，而Tb4+4f电子层能量与其6S层电子能量相当，电子容易在这两个电子层间运动，使Tb-O键具有一定的柔韧性。因此，在搪瓷层冷却时，钢板基层释放出氢气时，Tb-O键可以伸长，晶体空间增加，可以给释放的氢气提供聚集空间，可有效防止鱼鳞爆。

TbO₂在烧成时可提高搪瓷层粘度，晶核顺利形成，阻止晶体长大，形成大量的微晶结构。TbF₃的加入可以在烧成冷却过程中使搪瓷层熔体粘度迅速增大，大大提高搪瓷层内微细晶体。两者同时加入，可以大大提高了搪瓷层的硬度。

TbO₂和TbF₃的存在大大提高了FeO在搪瓷层的溶解，成为界面反应的催化剂，使界面反应加快，促进FeO与搪瓷层中硅酸盐反应生成硅酸铁化合物，硅酸铁化合物形成锚状，使得搪瓷层紧紧地抓牢在基体上，增加了搪瓷层与基体的密着性。

TbO₂和TbF₃的添加能提高搪瓷层的耐磨性，耐酸碱性好，还可以提高搪瓷釉层的沸水失重性能。

作为优选，各组分的重量百分比为：SiO₂ 60％、Al₂O₃ 25％、B₂O₃ 7.2％、Na₂O1.3％、K₂O 1.5％、TbO₂ 2％、TbF₃ 3％。

与现有技术相比，本发明在常规搪瓷釉料中加入TbO₂和TbF₃可以提高釉料的硬度以及与钢板的密着性，还能有效防止鱼鳞爆的发生。

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。

以下百分数为重量百分数。

实施例1

配方：

SiO₂ 50％、Al₂O₃ 20％、B₂O₃ 15％、Na₂O 1.2％、K₂O 1.3％、TbO₂ 10％、TbF₃2.5％。

实施例2

配方：