[发明专利]一种形成金刚石耐磨层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及形成金刚石耐磨层的方法，属于耐磨技术领域。

背景技术

材料磨损是工程施工、煤炭及矿山开采、隧道施工等领域碰到的一个难题。比如，在市政、桥梁、高铁等桩基施工中已经广泛用到旋挖机，旋挖齿在碰到硬岩时磨损很快，此时导致旋挖钻筒也有一定的磨损。在煤炭开采中常用的采煤机截齿的磨损、耐磨板的磨损也是比较常见的问题。现有技术中，在工具的表面形成耐磨层一般所用的技术是镀层形成或者复合而成，其具有工艺复杂、成本高的缺点，镀层的耐磨性还有局限的缺点。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种工艺简单、成本低、耐磨程度高的形成金刚石耐磨层的方法。

本发明的技术方案是这样实现的，一种形成金刚石耐磨层的方法：用等离子弧高温喷枪将镍基合金喷涂到物件的表面，形成熔池；用喷枪将金刚石粉末用氩气喷射入熔池中，形成均匀地包在熔覆工件表面形成金刚石耐磨层。

较好的，所用的镍基合金粉100—150目，所用的金刚石粉末取粒度为35—100目。

较好的，金刚石粉末为带有镀层的金刚石，镀层金属为铜、镍、钛。

较好的，通过镍基合金粉的喷嘴在中间，通过金刚石粉末的喷嘴是多个的，多个金刚石粉末的喷嘴在镍基合金粉的喷嘴周围设置。

本发明的有益效果是：这样形成金刚石耐磨层的方法具有工艺简单、成本低、耐磨程度高的优点；

所用的金刚石粉末取粒度为35—100目，所用的镍基合金粉100—150目，还具有耐磨程度更好的优点；

金刚石粉末为带有镀层的金刚石，镀层金属为铜、镍、钛，还具有成本低、金刚石块不易脱离的优点；

通过镍基合金粉的喷嘴在中间，通过金刚石粉末的喷嘴是多个的，多个金刚石粉末的喷嘴在镍基合金粉的喷嘴周围设置，还具有金刚石粉末分布更均匀的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

采用传统的工艺，在截齿的表面镀覆上一层金刚石镀层，形成第一金刚石镀层截齿。

这样的截齿可以破碎岩石15立方米。

实施例2

用等离子弧高温喷枪将镍基合金喷涂到截齿的表面，所用的镍基合金粉100目，形成熔池；用喷枪将金刚石粉末用氩气喷射入熔池中，所用的金刚石粉末取粒度为35目，形成均匀地包在熔覆截齿表面形成金刚石耐磨层，形成第二金刚石镀层截齿。

这样的截齿可以破碎岩石20立方米。

实施例3

用等离子弧高温喷枪将镍基合金喷涂到截齿的表面，所用的镍基合金粉150目，形成熔池；用喷枪将金刚石粉末用氩气喷射入熔池中，所用的金刚石粉末取粒度为100目，形成均匀地包在熔覆截齿表面形成金刚石耐磨层，形成第三金刚石镀层截齿。

这样的截齿可以破碎岩石25立方米。

实施例4

用等离子弧高温喷枪将镍基合金喷涂到截齿的表面，所用的镍基合金粉120目，形成熔池；用喷枪将金刚石粉末用氩气喷射入熔池中，所用的金刚石粉末取粒度为70目，形成均匀地包在熔覆截齿表面形成金刚石耐磨层，形成第四金刚石镀层截齿。

这样的截齿可以破碎岩石27立方米。

将上市实施例2、3、4中的金刚石粉末换成镀层的金刚石，重复上述实验，镀层金属为铜、镍、钛，还具有成本低，每个截齿可以提高破碎岩石5-8立方米。

重复上述实施例2、3、4，通过镍基合金粉的喷嘴在中间，通过金刚石粉末的喷嘴是多个的，多个金刚石粉末的喷嘴在镍基合金粉的喷嘴周围设置，通过金像观察，金刚石粉末在镍粉中更均匀，每个截齿可以提高破碎岩石6-10立方米。