[发明专利]一种微型湿式电除尘器绝缘箱

说明书

目前，湿式除尘器的阴极系统绝缘箱，支承重量庞大的阴极系统，箱内体石英承重选用价格高昂的高压绝缘的石英云母材质，是为不让承重吊杆传输过来的几万伏级高压传送到碳钢体绝缘箱壳体及整个带有阳极高压的框架壳体上。还有为绝缘箱内保持干燥的电加热装置。为了克服现有的笨重阴极系统，解决现有若大的阴极系统投资，在于提供一种配套六面体均刺成品电极线的一种湿式电除尘绝缘箱。本绝缘箱省去价格高昂的高压绝缘的石英云母承重座，绝缘箱制造价还不到六分之一。其体积仅为现有高的十分之一()。且给整个湿电除尘器带来更可靠、造价低、除尘效果好等优点。

技术领域

本发明涉及一种大气排放除尘器设备，尤其是除尘器主要辅件的阴极系统绝缘箱。

背景技术：

目前，公知的湿电除尘器阴极系统中的绝缘箱，支承重量庞大的阴极系统的吊杆支承座，还有为绝缘箱内保持干燥的电加热装置。绝缘箱体有玻璃钢材质或Q235碳钢体的，内部锥体石英绝缘底座承载着数吨位的阴极系统重量。该锥体石英承重选用高压绝缘的石英云母材质，是不让承重吊杆传输过来的几万伏级高压传送到碳钢体绝缘箱壳体及整个带有阳极高压的框架壳体上，具备既承重，又绝缘。但是科技发达的当今，尚未见到有解决了阴极系统特大重量后的微型绝缘箱，既能完成绝缘箱的作用，又体型微小，降低若大的阴极投资的。

发明内容：

为了克服现有的笨重阴极系统，解决现有阴极线及重锤带来的大体积、大重量、除尘器投入成本大。本发明的目的在于提供一种配套六面体均刺成品电极线，一种微型湿式电除尘绝缘箱。本绝缘箱其体积仅为现有高的十分之一制造价还不到六分之一。且给整个湿电除尘器带来更可靠、造价低、除尘效果好等优点。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

绝缘箱体筒，用直径直缝焊管或无缝管截450MM长一段，用大于直径外径100MM、厚12-15MM的钢板做底板，在底板的中心位，开孔，用于承重吊杆穿孔心而入和热空气排出。底板与筒体电焊满焊。绝缘箱筒体上口，用一直径与底板直径一样大小的环板做上口法兰。其厚为6-8MM。环套套与上口外径上，电焊焊接。法兰板的上平面与筒口上平面平齐。上盖用8MM左右的钢板制做，其外径与底盖外径一致。在其中心位开的孔，在盖上面，用100MM长，壁厚3-4MM的钢管，在其上端管口外侧套大小合适的成品市售法兰盘，与管子上口平齐焊牢。再将其对正于上盖的中心孔位焊牢固。此上短管法兰口用作接入热风风管，确保绝缘箱内保持有温干燥，不让烟塔内的酸性烟气进入到绝缘箱内。绝缘箱内承载吊杆所拉的阴极系统的支座，用左右的宝塔型铸钢体，其承载力在于实际所担重量的2倍设计。该宝塔型支座，其座体周围有一定数量的通孔，以满足压力热风能顺利流过支架座，确保下座中心孔位的吊杆部位处于干燥热风包围中。绝缘箱内壁体周圈上，用钢板焊一周圈，大小以承重宝塔外径尺寸为准。以便承重宝塔座就位时，能落座不移位并承重。在绝缘箱的内底上，端放一个PP材质或玻璃钢材质的导风碗体，下口安放于底上开口位，上口切绝缘箱内壁。焊接绝缘箱内壁涂有防腐层漆，壳体外露部位防腐。绝缘箱体的底盖板与除尘器塔体的平台用焊接或螺栓对接。上盖与绝缘箱体的筒体上法兰开孔用螺栓对接。对接处用胶皮垫压实。本绝缘箱为一大三小，大的尺寸略大，承重底座为绝缘体。

本发明的有益效果是，配套六边体成品阴极线所成的小型湿式除尘器的阴极系统。微小的阴极系统的该绝缘箱体为现有在用的十分之一左右，其内部的承重部件，采用了的铸钢，不再用价格昂贵的圆柱体云母绝缘体了。另一益处是：绝缘箱内腔空间小，无需另加3×1KW的电加热器，每个绝缘箱每天少耗用72KWH。4*72＝288KWH。现有在用的既要通电加热，还要将加热状态发送到DCS画面受控，如果箱内的温度偏移范围，将引起除尘的恒流高压发生器不正常，将直接影响除尘效果。而本发明的绝缘箱，将数万伏的恒流除尘用的高压排除在绝缘箱以外，只需不易出故障的热风管，正常绝缘臬影响不到除尘高压部分。

具体实施方法

本发明的一种微型湿式电除尘器绝缘取材于直缝焊管切割，取45-48CM高度，将厚实承重底盖与上口法兰焊接于绝缘箱的直缝焊管上，上法兰与上盖对应钻孔，安装时固定用。承重的宝塔型支座在绝缘箱体与塔体平台固定牢固后，就位于绝缘箱的下底板上。安装时，将承重吊杆穿进来紧上螺丝。