[发明专利]一种二强钢化玻璃膜及其制造方法

说明书

本发明涉及一种二强钢化玻璃膜及其制造方法，制造方法按以下步骤制造进行①开料，玻璃白片材料切割成合适尺寸的多块小玻璃白片；②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边；③扫光；④清洗；⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小时，硬度达到9H；⑦等离子喷涂指纹油；⑧贴合；⑨包装。

技术领域

本发明涉及一种二强钢化玻璃膜及其制造方法。

背景技术

钢化玻璃膜，又叫钢化膜，是一种贴在手机屏膜表面防止手机滑落时摔碎屏幕的保护膜，其利用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性和冲击性等，获得相当硬度高、韧性低、耐磨特性好、不易刮花等优良性能。现有市场上的钢化玻璃膜生产方法通常是先采用CNC数控机床把大块的玻璃机械切削加工成小块玻璃，再依次经过清洗、抛光、钢化等工序制成，硬度值达到3～5H，这种传统的加工方法的缺点在于，使用CNC数控机床切削加工时，由于受切刀速度、进给时间、刀具施加应力等各种因素的影响，在放大镜观测下玻璃边缘会出现不平整锯齿状，而表面会出现微裂纹，这些加工缺陷造成玻璃膜的硬度最多只能达到5～6H，玻璃的强度不足，一旦受到强烈冲击时，玻璃膜非常容易碎裂，使用寿命有限，不能很好的保护手机屏幕，满足不了实际使用需要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种二强钢化玻璃膜及其制造方法，具体技术方案如下：

一种二强钢化玻璃膜，包括由二氧化硅制成的玻璃基层，玻璃基层经钢化炉热处理成为钢化玻璃膜，钢化玻璃膜四边缘采用蚀刻液蚀刻形成为强化层，钢化玻璃膜变成二强钢化玻璃膜。

一种二强钢化玻璃膜的制造方法，按以下步骤制造，

①开料，将玻璃白片材料放置在三轴开料机工作台面，启动合金刀轮，进给速度达700～1000mm/s切割玻璃白片材料成合适尺寸的多块小玻璃白片；

②精雕，将小玻璃白片放入CNC精雕机中打孔、磨边，CNC精雕机的主刀转速为30000～50000转/min，主刀打孔时的进给速度为200～400mm/min，开粗磨四边时的进给速度为1000～1500mm/min，精修1000～3000mm/min；

③扫光，玻璃扫光机对玻璃白片进行扫光处理，使其表面更光滑、美观，增强立体感；

④清洗，超声波清洗机清洗掉玻璃白片表面残留废渣；

⑤一次强化，把玻璃白片放入预装有蚀刻液的蚀刻容器中完全浸泡1～2分钟，蚀刻液破坏玻璃表面原有的硅氧膜，均匀蚀去CNC切割所产生的表面微裂纹和边缘锯齿状微裂纹，使表面微裂纹尖端钝化和边缘光滑平整，硬度达到7H；

⑥二次强化，将清洗后的玻璃白片放入钢化架中，钢化架送入预热炉中升温到340～380℃，加热时间30～60min，然后再放入钢化炉中升温380～420℃，钢化3～6小时，硬度达到9H；

⑦等离子喷涂，将玻璃白片放入指纹油喷涂机，表面等离子喷涂指纹油，在温度120～140℃下烘烤25～30分钟烘干；

⑧贴合，玻璃白片上下表面贴合离型膜；

⑨包装，放入包装袋入库。

作为本发明的一种优选方案，所述步聚⑤还包括把从钢化炉中取出的玻璃白片放入65℃的热水中浸泡30分钟解水。