[发明专利]一种用于碳化硅微粉的微波烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及碳化硅加工设备技术领域，具体为一种用于碳化硅微粉的微波烘干装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉；碳化硅微粉在制备的过程中，需要对碳化硅微粉进行烘干处理，以保证碳化硅微粉的正常使用。

目前，在对一些大批量的碳化硅微粉进行烘干生产时，大多采用生产线的形式进行批量生产，对于一些应用于航天和军事等生产质量要求较高的领域，大多是采用小批量生产，然而，这些生产线烘干设备烘干效果较差，且烘干时间长，自动化程度较低，不能充分的对碳化硅微粉进行烘干，需要花费生产人员大量的工作时间对碳化硅进行烘干，降低了生产人员的工作效率，增加了碳化硅生产企业的大量生产成本，不能满足较高的碳化硅微粉生产质量的要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于碳化硅微粉的微波烘干装置，解决了烘干效果较差，且烘干时间长，自动化程度较低，不能满足较高的碳化硅微粉生产质量要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于碳化硅微粉的微波烘干装置，包括底箱，所述底箱内壁底部的两侧均通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述底箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转轴，且旋转轴的外表面固定连接有安装块，所述旋转轴的外表面且位于安装块的两侧均套设有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述底箱的顶部固定连接有烘干箱，所述安装块的顶部分别贯穿底箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述安装块延伸至烘干箱内部的一侧固定连接有振荡器，且振荡器的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有烘干盘，所述烘干箱的顶部连通有进料管，且进料管的顶端贯穿烘干箱并延伸至烘干箱的顶部，所述进料管延伸至烘干箱顶部一端的内部设置有电磁漏料阀，所述底箱内壁底部的一侧分别固定连接有中央处理器和微波发生器，所述底箱的正面分别设置有控制开关和按键。

所述称重传感器的输出端与重量比较器的输入端连接，所述重量比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接，且中央处理器的输出端分别与电机、振动器、电磁漏料阀、微波发生器和重量比较器的输入端连接。

优选的，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与称重传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。

优选的，所述底箱内壁底部的两侧均固定连接有液压缓冲杆，且两个液压缓冲杆的顶端均通过连接块与安装块底部的两侧转动连接。

优选的，所述底箱内壁底部的另一侧安装有盛放盘，所述底箱的顶部和烘干箱的底部均开设有与烘干盘相适配的矩形孔。

优选的，所述底箱正面的一侧通过合页铰接有箱门，所述烘干箱的正面固定安装有观察窗，且烘干箱的内壁设置有微波绝缘层。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于碳化硅微粉的微波烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于碳化硅微粉的微波烘干装置，通过在底箱内壁底部的一侧设置有微波发生器，再分别通过振荡器、称重传感器、电磁漏料阀和中央处理器的配合设置，可实现对碳化硅微粉进行定量检测，并对定量检测后的碳化硅微粉进行振荡微波烘干，通过在底箱内壁底部的两侧均通过连接块固定连接有电机，再分别通过电机、安装块、旋转轴、第一皮带轮和第二皮带轮的配合设置，可实现将烘干后的碳化硅微粉倾倒入盛放盘内，方便生产人员取出烘干好的碳化硅微粉，这样大大增强了烘干效果，缩短了烘干时间，提高了碳化硅微粉烘干装置的自动化程度，可既快速又充分的对碳化硅微粉进行烘干，无需花费生产人员大量的工作时间对碳化硅进行烘干，提高了生产人员的工作效率，节省了碳化硅生产企业的大量生产成本，从而满足了较高的碳化硅微粉生产质量的要求。