[发明专利]一种耐磨面料印花烫金设备

说明书

技术领域

本发明涉及面料印花加工技术领域，尤其涉及一种耐磨面料印花烫金设备。

背景技术

烫金，亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺，将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案，随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。

在面料加工时，为了增强面料的美观度，往往需要向其上印制花案，然而现有的印花烫金设备大多数都是半自动化运行的，其工作效率并不是很高，由于其印制过程不是很平整，也会出来拉丝和印制不上的情况，其生产效率相对低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨面料印花烫金设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耐磨面料印花烫金设备，包括控制机箱，所述控制机箱的一侧固定有底座，所述底座的上壁安装有传送带，且底座的中心处上端固定有支架，所述支架的上方安装有控制机头，所述支架的内侧设有电热压头，所述电热压头之间贯穿套接有横杆，所述横杆上通过DDG110电动液压缸连接在控制机头上，且控制机头的输出端通过线缆与电热压头的输入端电性连接，所述支架的一侧内壁底端套放有转筒，所述转筒的一侧设有电机，且电机通过转轴套接在转筒上，所述传送带的上壁中心处设有金箔带，且金箔带对应于电热压头设置在其下方，所述底座的下方拐角处固定有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制机箱的前壁上方设有触控操作屏，所述触控操作屏的下方一侧设有开关按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别焊接在底座的下方四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制机箱的输出端与控制机头的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电热压头的下壁开设有凹槽，且凹槽的底部间隔均匀设有三个电热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金箔带卷裹在金箔卷筒上，且其另一端连接在转筒上。

本发明中，该耐磨面料印花烫金设备，其主要通过电热压头对在传送带上运动的耐磨面料进行热压印制，将套接在电热压头下壁的模板上的图案印制在耐磨面料上，由于在印制的过程中，在电热压头和耐磨面料之间设有金箔带，便可通过热量将金箔印制在耐磨面料上，从而实现自动印制的过程，由于电热压头是通过DDG110电动液压缸自动控制其上下移动，金箔带是通过转筒的转动实现左右移动，只需在设备制造时，设计好控制程序，便可实现全自动化的印花烫金过程，整体的印制过程都是在很平整的状态下进行，这样印制出的花案便不会出现拉丝的情况，相对于传动的半自动化设备而言，其工作效率更高，实用性更强，印制效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种耐磨面料印花烫金设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种耐磨面料印花烫金设备的电热压头的结构示意图；

图3为本发明提出的一种耐磨面料印花烫金设备的金箔带传送机构示意图。

图例说明：

1-控制机箱、2-控制机头、3-线缆、4-DDG110电动液压缸、5-支架、6-底座、7-装置本体、8-电热压头、9-传送带、10-支脚、11-横杆、12-转筒、13-转轴、14-电机、15-触控操作屏、16-开关按钮、17-电热片、18-凹槽、19-金箔卷筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。