[发明专利]线材理料装置在审
申请号: | 201710310603.5 | 申请日: | 2017-05-05 |
公开(公告)号: | CN107140469A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 陈汉光 | 申请(专利权)人: | 东莞市精焊机械科技有限公司 |
主分类号: | B65H51/18 | 分类号: | B65H51/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 陈正兴 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线材 装置 | ||
技术领域
本发明涉及理料设备的技术领域,特指一种通过升降机构带动理料板,将物料槽中的线材整齐输出的线材理料装置。
背景技术
组装的意思是组合在一起然后再安装到一部机器上。在计算机领域, 组装分为电气组装和机械组装。电气组装,就是把一个或多个电器设备、电器元件、电气仪表通过合理利用导线使其之间安全可靠地连接起来,成为一个或多个并具有多种功能及能投入再生产的整套的电气设备的过程;组装(assembly)也可称装配,是整个机械制造过程中的最后一个阶段,在制造过程中占有非常重要的地位。机械产品的质量最终由装配工作保证。机械产品的一般都是由许多零件个部件组成的。按照规定的技术要求,将若干个零件组和成组件、部件或将若干个零件的组件、部分组成产品的过程,称为组装或装配。
就电气组装而言,在实际生产装配过程中,为了方便导线焊接人员进行焊接作业,常预先对导线进行定长切断,以便产品的组装焊接,然而,单靠人工取线焊接,费时费力,严重限制生产效率。随着科技发展,机械自动化越发成为社会发展的需要,然而,由于已被定长裁断的导线,一般堆放在一起备用,容易出现线材散乱无章、纵横交错的情况,直接影响组装焊接作业中,取线焊接工序自动化的实现。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供线材理料装置,该装置实现了线材理料的自动化,省时省力,有效提高了组装效率,保证了理料作业的顺畅,避免了取线焊接工序过程出现“空运行”的现象,有效保证了产品组装的良品率。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
一种线材理料装置,包括一工作台以及通过至少二立柱连接于工作台下方的底板,所述工作台顶面通过一水平调节机构与一物料槽相连接,该物料槽用以装载待整理物料,所述底板底面通过至少二支撑柱与一升降机构相连接,该升降结构穿设于底板,该升降机构顶端设有一连接板,该连接板上安装有若干理料板,各该理料板经工作台底面伸入物料槽内部,各理料板顶端分别制有线槽,于底板底面一侧设有一行程限位部,该行程限位部用以控制升降机构升降的行程。
所述水平调节机构包括分别设置在工作台两端的第一导轨和第二导轨、通过一第一滑块与第一导轨滑动连接的第一连接块、通过一第二滑块与第二导轨滑动连接的第二连接块、设于第一导轨其中对端的第一限位块以及设于第二导轨其中一端的第二限位块,该第一连接块和第二连接块分别固定在物料槽的两侧。
所述物料槽由一固定安装在工作台上的第一挡板、设于第一挡板其中一边的第一侧板、设于第一挡板另一边的第二侧板以及连接在第一侧板和第二侧板一端之间的第二挡板组成,该第一侧板与水平调节机构之第一连接块相连接,该第二侧板与水平调节机构之第二连接块相连接,该第二挡板对应各理料板设置有若干型孔,各型孔分别通过二导向条与一限位端块相连接,各限位端块底面分别制有一凸起,各凸起的形状大小与对应理料板之线槽的形状大小相配合。
所述升降机构包括一安装板、通过一固定座安装于安装板上的螺杆、通过一滚珠螺母与螺杆相连接的联动板、分别设置在联动板四角上的升降推杆以及设置在安装板底面的电机,各升降推杆分别通过一直线轴承滑动连接在底板上,各该升降推杆顶端分别连接在连接板底面的四角上,该联动板对应行程限位部设置位置安装有一挡片,该电机包含有转轴,该转抽穿设于底板并通过联轴器与螺杆一端相连接。
所述各理料板之线槽上分别制有一避空位,各避空位用以方便取线,各理料板分别垂直安装在连接板上,各该理料板之间等距设置,各该理料板的尺寸大小相一致。
所述行程限位部由一安装在底板底面的固定板以及分别设置在固定板两端的第一传感器和第二传感器组成,所述升降机构在垂直方向做往复运动时,该升降机构之挡片于第一传感器和第二传感器之间往复切换。
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