[发明专利]一种铝合金导线及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201710310755.5 | 申请日： | 2017-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN107043874B | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 季金力;张添;傅定发;滕杰;张辉 | 申请（专利权）人： | 内蒙古蒙东高新科技城有限公司;湖南大学 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/03;B21C37/04;H01B1/02;B60R16/02 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 028000 内蒙古自治区通辽*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金导线 制备 制备方法和应用 均匀化处理 重量百分比 铸造铝合金 成本优势 成品退火 处理工艺 拉伸工艺 汽车线束 水平连铸 导电率 延伸率 可用 铜芯 线杆 线束 单线 摇摆 节约 替代 | ||
1.一种铝合金导线，其特征在于：各组分按重量百分比计：
Fe 0.2%~0.6%；
Cr 0.01%~0.15%；
Zr 0.01%~0.10%；
Si < 0.08%；
Mg < 0.001%；
Mn < 0.005%；
Ti< 0.005%；
V < 0.005%；
Cu < 0.005%；
Zn < 0.1%；
其余为铝及不可避免的杂质；
所述种铝合金导线的制备方法包括下述步骤；
步骤一
按设计组分配各组元，将各组元置于熔炼炉内，经熔化、除气、除渣、精炼后采用水平连铸工艺铸造成圆线杆；
步骤二
对步骤一所得圆线杆进行均匀化处理后，进行交替拉伸至得到设定尺寸的半成品；半成品经退火处理，得到所述铝合金导线；
所述均匀化处理时，控制温度为580-630℃、保温时间为8-24小时，保温后出炉空冷；
所述交替拉伸为：沿A方向拉伸至变形量为B时，将拉伸方向切换成C，沿C方向拉伸至变形量为D时，将将拉伸方向切换成A，继续拉伸，按A、C拉伸方向循环拉伸直至得到设定尺寸的半成品；所述B小于40%、所述D小于40%；
所述退火处理的温度为280-400℃、保温时间为2-8小时，保温后出炉后空冷。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金导线，其特征在于：各组分按重量百分比计：
Fe 0.3%~0.52%；
Cr 0.05%~0.10%；
Zr 0.05%~0.08%；
Si < 0.062%；
Mg < 0.003%；
Mn < 0.005%；
Ti< 0.005%；
V < 0.005%;
Cu < 0.003%；
Zn < 0.05%；
其余为铝及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金导线，其特征在于：各组分按重量百分比计：
Fe 0.31~0.45%；
Cr 0.06~0.485%；
Zr 0.05%~0.08%；
Si < 0.062%；
Mg < 0.003%；
Mn < 0.005%；
Ti< 0.005%；
V < 0.005%；
Cu < 0.003%；
Zn < 0.05%；
其余为铝及不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金导线，其特征在于：各组分按重量百分比计：
Fe 0.312%~0.432%；
Cr 0.064~0.081%；
Zr 0.05%~0.08%；
Si < 0.062%；
Mg < 0.003%；
Mn < 0.005%；
Ti< 0.005%；
V < 0.005%；
Cu < 0.003%；
Zn < 0.05%；
其余为铝及不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金导线，其特征在于：步骤一中，按设计组分配取铝源、锆源、铬源、铁源；将配取的铝源、锆源、铬源、铁源置于熔炼炉内，经熔化、除气、除渣、精炼后采用水平连铸工艺铸造成圆线杆；所述铝源为纯铝和/或铝合金；所述锆源为铝锆合金、所述铬源为铝铬合金、所述铁源为铝铁合金；所述铝合金由铝锆合金、铝铬合金、铝铁合金组成。
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