[发明专利]一种智能化封口设备

说明书

本发明涉及一种智能化封口设备，包括底座、导杆、托盘、滚刀、转轴和驱动装置，底座上还包括压头替换装置，压头替换装置包括压头、升降机构、推送机构、传送机构和固定机构，升降机构包括第一电机、丝杆、滑动杆和滑块，推送机构包括气缸和推送板，传送机构包括第二电机、主动轮、从动轮和皮带，固定机构包括若干固定组件，固定组件包括电磁铁、弹簧、铁块和限位杆，该智能化封口设备，设有压头替换装置，当需要对其他口径的包装容器进行封口时，启动压头替换装置，可对压头进行自动更换，相比人工操作，不仅省时省力，减轻劳动强度，还避免影响生产效率。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，特别涉及一种智能化封口设备。

背景技术

封口设备是将充填有包装物的容器进行封口的设备，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口设备上完成的。

一般现有的封口设备上都只有对应某一种口径的包装容器的封口压头，若要对其他口径的包装容器进行封口，则需要更换不同规格的压头，目前，对于压头的更换，大都通过人工来完成，但手动操作不仅费时费力，增加劳动强度，还会间接地影响生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种智能化封口设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化封口设备，包括底座、导杆、托盘、滚刀、转轴和驱动装置，所述转轴竖向设置，所述驱动装置与转轴传动连接，所述底座上还包括压头替换装置，所述压头替换装置设置在底座的上方，所述压头替换装置位于转轴的一侧；

所述压头替换装置包括压头、升降机构、推送机构、传送机构和固定机构，所述升降机构与推送机构传动连接，所述传送机构设置在推送机构的上方，所述传送机构位于升降机构和转轴之间，所述传送机构上设有若干固定槽，所述压头有若干个，各压头分别位于各固定槽内，所述压头的远离固定槽的槽底的一面设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述转轴的底端的侧面上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述第一凹槽与转轴的底端匹配，所述固定机构包括若干固定组件，各固定组件分别设置在各固定槽内；

所述升降机构包括第一电机、丝杆、滑动杆和滑块，所述丝杆竖向设置，所述丝杆与第一电机的输出轴同轴设置，所述丝杆与第一电机传动连接，所述滑动杆与丝杆平行，所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接；

所述推送机构包括气缸和推送板，所述气缸水平设置在滑块上，所述推送板水平设置在气缸的输出轴的一侧，所述推送板位于气缸和转轴之间，所述传送机构设置在传送板的上方；

所述传送机构包括第二电机、主动轮、从动轮和皮带，所述第二电机与主动轮传动连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带水平设置，所述主动轮与从动轮的轮面均与水平面垂直，各固定槽均匀设置在皮带上，各固定槽的槽底的外壁均与皮带的外侧连接；

所述固定组件包括电磁铁、弹簧、铁块和限位杆，所述固定槽的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽的槽口朝向固定槽内，所述电磁铁设置在第二凹槽的槽底上，所述弹簧水平设置在电磁铁和铁块之间，所述限位杆水平设置在铁块的一侧，所述铁块位于限位杆和弹簧之间，所述压头的一侧设有限位槽，所述限位杆的远离铁块的一端位于限位槽内且与限位槽匹配。

作为优选，为了提高气缸与推送板连接的牢固性，并减小推送板所受摩擦力，所述底座上设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑块和滑轮，所述支撑块设置在底座的上方，所述滑轮设置在支撑块的上方，所述滑轮与推送板的下端面抵靠。

作为优选，为了提高推送板滑动的稳定性，所述推送板的下端面上设有滑轨，所述滑轮位于滑轨内，所述滑轮与滑轨匹配。

作为优选，为了进一步减小推送板所受的摩擦力，所述滑轨的内壁上设有特氟隆涂层。