[发明专利]电子照相感光体、处理盒以及图像形成装置

说明书

本发明公开了一种电子照相感光体、处理盒以及图像形成装置，该电子照相感光体包括：导电基底，其满足条件(A)；底涂层，其满足条件(B)和条件(C)，设置在所述导电基底上，并且含有金属氧化物颗粒；以及感光层，其设置在所述底涂层上。条件(A)：在通过激光显微镜观察所述导电基底的表面存在的凹陷的情况下，最大凹陷的宽度为400μm以下，并且所述凹陷的深度为15μm以下；条件(B)：在对所述底涂层进行科尔‑科尔图分析的情况下，复数阻抗分量最大的角频率ωmax为2.0rad至25.0rad；以及条件(C)：通过所述底涂层的所述科尔‑科尔图分析获得的体积电阻率为7.0×10⁷Ω至1.0×10⁹Ω。

技术领域

本发明涉及一种电子照相感光体、处理盒以及图像形成装置。

背景技术

电子照相图像形成装置使高速、高质量打印成为可能，因此应用于诸如复印机和激光打印机的图像形成装置中。图像形成装置中使用的电子照相感光体的主流为含有有机感光材料的有机感光体。例如，在所述有机感光体的一般生产中，在诸如铝基底的导电基底上形成底涂层(也称为“中间层”)，然后在所述底涂层上形成感光层。

例如，在用于生产导电基底的已知方法的示例中，对通过挤压和后续的拉拔生产的圆筒管的外周表面进行机械加工以调整其厚度和表面粗糙度。

已知有一种以低生产成本大量生产薄金属容器的冲压加工方法，在该方法中将放置在模具(阴模)上的金属块通过冲击打孔的方式形成为圆筒。去除通过冲压生产的圆筒产品的边缘表面，使得能够以低成本生产可以在电子照相感光体中使用的导电基底(也称为“冲压管”或“IP管”)。

或者，能够仅通过挤压和诸如冷拔的后续拉拔生产另一种可以在电子照相感光体中使用的导电基底(也称为“拉拔管”或“ED管”)。

例如，在日本专利文献特开2010-032756号公报中公开了一种技术，其中将通过挤压生产的导电基底的表面存在的凹陷控制为在纵向上呈线性形状以生产高精度导电基底。

在日本专利文献特开2013-205479号公报中公开了一种技术，其中将圆筒导电基底的表面存在的宽度为400μm以下、深度为8μm以下的凹陷的数量控制在预定范围内，以防止发生图像质量缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电子照相感光体，其包括：导电基底、底涂层以及感光层，并且与使用不满足条件(A)的导电基底的情况、使用由条件(B)定义的角频率ωmax为25.0rad以上的底涂层的情况或者使用由条件(C)定义的体积电阻率为7.0×10⁷Ω以下的情况相比，可以减少由导电基底的表面存在的凹陷引起的白斑图像质量缺陷的发生。

根据本发明的第一方面，提供一种电子照相感光体，其包括：导电基底，其满足条件(A)；底涂层，其满足条件(B)和条件(C)，设置在所述导电基底上，并且含有金属氧化物颗粒；以及感光层，其设置在所述底涂层上，其中，

所述条件(A)至条件(C)如下：

条件(A)：在通过激光显微镜观察所述导电基底的表面存在的凹陷的情况下，最大凹陷的宽度为400μm以下，并且所述凹陷的深度为15μm以下；

条件(B)：在对所述底涂层进行科尔-科尔图分析的情况下，复数阻抗分量最大的角频率ωmax在2.0rad至25.0rad的范围内；以及

条件(C)：通过所述底涂层的所述科尔-科尔图分析获得的体积电阻率在7.0×10⁷Ω至1.0×10⁹Ω的范围内。

根据本发明的第二方面，所述最大凹陷的宽度为380μm以下。

根据本发明的第三方面，所述最大凹陷的宽度为355μm以下。

根据本发明的第四方面，所述最大凹陷的宽度为12μm以上。