[发明专利]储能器件及其组装工艺

说明书

本发明公开了一种储能器件及其组装工艺，属于储能器件领域。所述储能器件包括正电极引出结构、电极芯卷、负电极引出结构、壳体和设置于负电极引出结构与壳体之间的绝缘垫圈和设置于绝缘垫圈下端的环形密封垫片，端盖远离电极卷芯的端面外沿上设置有第一环形缺口，所述端盖靠近电极卷芯的端面外沿上设置有第二环形缺口，所述绝缘垫圈的上端搭设在第一环形缺口的台阶面上，所述壳体上设置有向内凹陷的变形褶皱，所述环形密封垫片上形成有与变形褶皱相配合的凹槽，所述凹槽使得环形密封垫片上位于凹槽两侧的两部分分别设置于第二环形缺口的台阶面上和端盖的外周与壳体的内孔之间。本发明结构简单、成本低廉并且性能可靠。

技术领域

本发明涉及储能器件技术领域，特别是指一种储能器件及其组装工艺。

背景技术

电池或超级电容器作为储能器件被广泛应用于工业、能源、军事等领域。其中密封与绝缘作为生产过程的关键环节，一般采用具有一定结构的密封件和绝缘件对储能器件进行密封和绝缘。不同结构的密封件和绝缘件的密封和绝缘方式不同，产生的绝缘密封效果也不同。采用何种壳体绝缘密封结构不仅对储能器件的安全性能起着至关重要的作用，对储能器件的使用性能和寿命也有重要影响。

目前常用的壳体绝缘密封结构具有以下两种结构形式，第一种结构形式如图1所示，该壳体绝缘密封结构将O型圈3’置于端盖1’的轴肩下端面，与壳体4’的内嵌台阶上端面之间进行密封处理，采用2个绝缘垫圈2’分别置于集流板5’的轴肩上端面与壳体4’的内嵌台阶下端面之间、端盖1’的轴肩上端面与壳体4’的封口端面之间进行绝缘处理。该壳体绝缘密封结构中采用2个绝缘垫圈进行绝缘处理，所需的零件较多，制造和装配成本较高。

第二种壳体绝缘密封结构如图2所示，该壳体绝缘密封结构在端盖3”及壳体1”之间布置绝缘密封环2”，通过对壳体1”上与端盖3”外壁凹槽对应的位置进行滚槽、以及对壳体1”进行封口处理实现密封和绝缘。采用该壳体绝缘密封结构的密封环2”因形状较特殊只能进行定制，且密封面积较大，所需材料较多，而密封环2”的材料较特殊，价格较昂贵，所以绝缘密封环的制造成本是一般通用密封件的3-4倍，大批量生产，成本太高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉并且性能可靠的储能器件及其组装工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种储能器件，包括正电极引出结构、电极芯卷、由端盖和集流体构成的负电极引出结构、套设在所述负电极引出结构外周的壳体和设置于所述负电极引出结构与壳体之间的绝缘密封体，所述绝缘密封体包括绝缘垫圈和设置于所述绝缘垫圈下端的环形密封垫片，所述端盖远离所述电极卷芯的端面外沿上设置有第一环形缺口，所述端盖靠近电极卷芯的端面外沿上设置有第二环形缺口，所述绝缘垫圈的上端搭设在所述第一环形缺口的台阶面上，所述壳体上与所述端盖靠近所述电极卷芯的端面和电极卷芯的端面之间相对应的位置设置有向内凹陷的变形褶皱，所述环形密封垫片上形成有与所述变形褶皱相配合的凹槽，所述凹槽使得所述环形密封垫片上位于所述凹槽两侧的两部分分别设置于所述第二环形缺口的台阶面上和所述端盖的外周与壳体的内孔之间。

进一步的，所述环形密封垫片的外周直径大于所述壳体的内孔直径。

进一步的，所述第一环形缺口的台阶面的外侧凸设有沿所述端盖的边沿延伸的环形凸起，所述绝缘垫圈的上端包裹在所述环形凸起的外部并搭设在所述第一环形缺口的台阶面上。

进一步的，所述端盖靠近电极卷芯的端部设置有第一盲孔，所述集流体的外周套设在所述第一盲孔内，所述集流体的端部与所述电极卷芯焊接连接。

进一步的，所述端盖的端部设置有与所述第一盲孔同轴并且直径小于所述第一盲孔的直径的阶梯通孔，所述阶梯通孔内设置有注液塞。