[发明专利]一种改进的过胶机

说明书

技术领域

本发明涉及过胶机技术领域，尤其是涉及一种改进的过胶机。

背景技术

过胶机用于过胶文件、相片等物品，过胶机内安装有若干过胶辊，过胶辊外设置有上下两个铝支架，上下两个铝支架分别上下包覆过胶辊，仅在中间留一条通道，供文件及相片通过，上下两个铝支架的主要作用是保温，避免过胶辊的热量向外散发。在实际使用过程中，铝支架确实具有一定的保温作用，但是，由于铝是热的良性传导体，在各种芯片的散热技术领域中大量使用铝材作为散热器，过胶辊还是有部分热量通过铝支架向外逸散，且铝支架的零件成本及组装成本都比较高，使过胶机整体成本偏高不下，另外，铝支架的存在也使过胶机的整体体积偏大，使过胶机无法进一步小型化。

另外，对于内发热的过胶辊，过胶辊内部固定有发热元件，在过胶辊旋转过程中，发热元件跟随过胶辊同步旋转，而发热元件必须连接电线，电线是无法旋转的，为了解决电线与发热元件的电连接问题，需要在过胶辊的端部设置有能够相对旋转的弹性电性接触机构，结构复杂，成本高，且电连接稳定性较差。

再者，过胶机需要安装温度感应器和温度保险丝，温度感应器用于感应和控制胶辊的表面温度，保证在过胶过程中胶辊的表面温度在设定的温度范围之内，目前，温度感应器是安装在包覆胶辊的铝支架之上，温度感应器感应的实际上是铝支架的表面温度，并不是胶辊的表面温度，而胶辊的表面温度和铝支架的表面温度是不相同的，因此感应并不准确；温度保险丝是为了防止胶辊温度过高而增加的一个感应元件，温度保险丝也是安装于铝支架表面。另一方面，由于温度感应器和温度保险丝都是安装在铝支架的中部位置，连接温度感应器和温度保险丝的电线都必须使用耐高温的电线，成本较高，也不安全。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提一种一种改进的过胶机，它取消了铝支架，成本更低，体积更小，结构更简单，工作时更加稳定可靠。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种改进的过胶机，包括壳体、过胶辊、温度感应器、温度保险丝、左支架和右支架，过胶辊的两端分别旋转安装于左支架和右支架，过胶辊包括上胶辊和下胶辊，上胶辊和下胶辊滚压配合，上胶辊和下胶辊直接裸露于壳体的内腔中，壳体直接包裹在上胶辊和下胶辊外缘，温度感应器安装于壳体，温度感应器抵顶于过胶辊的辊面，左支架和/或右支架朝向过胶辊一侧横向延伸出一托架，托架悬置于过胶辊一侧并保持设定的距离，温度保险丝固定于托架。

进一步的技术方案中，所述壳体的内壁面一体成型有若干隔片，沿所述过胶辊的长度方向各隔片间隔设置，各隔片的外端部分别连结于壳体的内壁面、内端部分别朝向过胶辊一侧延伸且邻近过胶辊的辊面，壳体和各隔片在过胶辊的旁侧形成若干分隔开的小体积的保温室。

进一步的技术方案中，所述壳体的底面、侧面或顶面中的至少一个固定或者一体成型有至少一定位座，定位座的开口朝向过胶辊；所述温度感应器设置有一主体和一温度传感面，温度感应器的主体安装于定位座中，温度感应器的温度传感面活动抵顶于过胶辊的辊面；所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体组装于下壳体之上，上壳体和下壳体之间设置有一过胶通道；过胶通道穿过上胶辊和下胶辊的压合处；上壳体两侧的内壁面分别一体成型有若干间隔设置的上隔片，各上隔片的外端部分别连结于上壳体、内端部分别朝向上胶辊一侧延伸并邻近上胶辊，在上胶辊的左右两侧和上部分别形成形成若干所述保温室；下壳体两侧的内壁面分别一体成型有若干间隔设置的下隔片，各下隔片的外端部分别连结于下壳体、内端部分别朝向下胶辊一侧延伸并邻近下胶辊；在下胶辊的左右两侧和下部分别形成若干所述保温室。

进一步的技术方案中，所述温度感应器的温度传感面为平面，温度感应器的温度传感面固定有一金属导热片，金属导热片的顶面为弧形面，弧形面与过胶辊的辊面的形状相匹配。

进一步的技术方案中，所述定位座中安装有弹性片或弹簧，安装在定位座中的温度感应器的主体的底部抵压于弹性片或弹簧，温度感应器的温度传感面或金属导热片的顶面弹性抵顶于过胶辊的辊面。

进一步的技术方案中，所述壳体的底面一体成型有1～3个所述定位座，定位座位于下胶辊的正下方，沿下胶辊的长度方向定位座对应于下胶辊的中部或两侧位置，安装在定位座中的温度感应器的温度传感面或金属导热片的顶面弹性抵顶于过胶辊的下半部的辊面；所述温度感应器的主体的底部设置有接线座，接线座远离过胶辊，接线座连接有温度感应引线，温度感应引线远离过胶辊。