[发明专利]一种连续浅沟槽聚丙烯腈碳纤维原丝的凝固成型方法有效
| 申请号： | 201710312853.2 | 申请日： | 2017-05-05 |
| 公开（公告）号： | CN106939439B | 公开（公告）日： | 2020-06-26 |
| 发明（设计）人： | 张国良;夏新强;金亮;姚亮;王芬;张克勤 | 申请（专利权）人： | 中复神鹰碳纤维有限责任公司 |
| 主分类号： | D01D5/06 | 分类号： | D01D5/06 |
| 代理公司： | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人： | 刘海霞 |
| 地址： | 222069 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续 沟槽 聚丙烯 碳纤维 凝固 成型 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种连续浅沟槽聚丙烯腈碳纤维原丝的凝固成型方法，其特征在于，具体步骤如下：
将pH为7.5-10.5、固含量为17-28％的聚丙烯腈碳纤维原丝的纺丝原液保温在65-85℃，增压后计量，经喷丝头喷出后进入凝固浴中，控制凝固浴的pH为5-6.8，凝固浴温度为35-65℃，凝固浴浓度为50-75％，负牵伸率为-30～-65％，凝固成型得到初生纤维丝，所述的凝固浴溶液中溶质选自二甲基亚砜、二甲基甲酰胺或者二甲基乙酰胺；溶剂选自水、丙酮或者乙醇，所述的凝固浴的pH通过加酸调节，所述的酸为醋酸、盐酸或者硝酸。
2.根据权利要求1所述的凝固成型方法，其特征在于，喷丝速度为5-15m/min。
3.根据权利要求1所述的凝固成型方法，其特征在于，所述的凝固浴循环量为150-450L/h。
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