[发明专利]一种节能环保煮模容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种煮模容器，尤其涉及一种节能环保煮模容器。

背景技术

传统的挤压模具煮模容器是一个用铁板焊接的开口长方体铁盒，固体氢氧化钠放到铁盒里用100℃开水进行溶解。氢氧化钠溶液的浓度为300g/L，溶液的温度保持在70-90℃，模具孔中的废铝部分溶解后，把模具清洗干净并敲出废铝，再将清理后的模具进行返修或重新投入使用。

煮模时有以下常见问题：1）、容器里氢氧化钠溶液挥发出来的气体给工厂带来的环境问题。2）、经常需要取高温水放入煮模容器内，煮模容器自身没有加热功能。3）、煮模容器没有搅拌功能，氢氧化钠溶液部分溶解废铝时，延长了溶解时间。4）、工人不能随时把握煮模容器氢氧化钠溶液的浓度。根据上述问题工厂需要一种有自动加热、可以搅拌溶液，排除有害气体，并能显示氢氧化钠溶液浓度等功能的节能环保煮模容器。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种节能环保煮模容器。

为解决上述技术问题，本发明的一种节能环保煮模容器，它包括开口铁盒、防火棉、电阻炉、显像密度计、盖子、排气装置和泵，所述开口铁盒的上面设置盖子，所述盖子上面焊接排气装置，所述开口铁盒内覆有防火棉，所述开口铁盒的下面装有电阻炉，所述电阻炉用于给容器里溶液加热，所述开口铁盒的外侧安装有泵。

进一步的，所述排气装置为圆形的排气管道。

进一步的，所述开口铁盒为铁长方体。

进一步的，所述开口铁盒上安装显像密度计。

本发明的有益效果：本发明的煮模容器，其排气装置对有害气体的70﹪-80﹪被集中收集和处理，减少对人体的伤害和对环境的污染；因为有加热和搅拌功能所以缩短了20﹪-30﹪的煮模时间，提高了工作效率；显像密度计能够显示氢氧化钠溶液的消耗情况，工人能准确把握和调整氢氧化钠溶液浓度减少了评经验工作带来的失误。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、防火棉，2、电阻炉，3、显像密度计，4、盖子，5、排气装置，6、泵，7、开口铁盒。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示，本发明的一种节能环保煮模容器，它包括开口铁盒7、防火棉1、电阻炉2、显像密度计3、盖子4、排气装置5和泵6，开口铁盒7的上面设置盖子4，容器的盖子4，能减少有害气体的溢出，盖子4上面焊接排气装置5，开口铁盒7内覆有防火棉1，开口铁盒7的下面装有电阻炉2，电阻炉2给容器里溶液加热，开口铁盒7的外侧安装的泵6，用来搅拌溶液和排出溶液。

进一步的，排气装置5为圆形的排气管道。煮模容器盖子4上的排气管道，把有害气体收集到可以处理的地方。

进一步的，开口铁盒7为铁长方体。

为显示容器里溶液的密度，开口铁盒7上安装显像密度计3。

防火棉1填充在煮模容器四面，减少热量的流失，保证容器里溶液反应的温度。

挤压模具是钢制的，氢氧化钠溶液仅仅溶解了铝金属，并不会损坏模具本身，但会有氢气和难闻的有害气体，2Al+2NaOH+2H2O---2NaAlO2+3H2↑… …，需要排出。电阻炉2对处理槽内的溶液进行加热。整个处理槽的预热时间可以大大缩减。煮模容器安装一台泵6和显像密度计3。泵6用来维持处理槽中液体的搅拌速度，缩短煮模时间。当清洗处理工艺结束时，这台泵6也可以用来把处理槽中的溶液转移到存储罐中。显像密度计3能够显示氢氧化钠溶液的消耗情况，清洁处理槽效率降低时警告操作人员，应该调整氢氧化钠溶液浓度了。

铝挤压模具是铝材生产过程中的关键部件，当铝挤压机使用后卸下模具，存在一定量的废铝堵塞在铝型材模具孔中，影响铝挤模具的返修和再次使用。煮模工序是将铝挤压模具用起重机吊入装有氢氧化钠溶液的煮模容器内，待粘附在模具孔中的废铝部分溶解后，把模具清洗干净并敲出废铝，再将清理后的模具进行返修或重新投入使用。

本发明的煮模容器，其排气装置5对有害气体的70﹪-80﹪被集中收集和处理，减少对人体的伤害和对环境的污染；因为有加热和搅拌功能所以缩短了20﹪-30﹪的煮模时间，提高了工作效率；显像密度计3能够显示氢氧化钠溶液的消耗情况，工人能准确把握和调整氢氧化钠溶液浓度减少了评经验工作带来的失误。