[发明专利]一种智能化火焰切割机

说明书

本发明涉及一种智能化火焰切割机，包括底座、切割台、切割桥和切割头，底座上还包括压紧机构和收线机构，压紧机构包括气缸、驱动板、支柱、固定环和压紧组件，压紧组件包括两个压紧单元，压紧单元包括第一支杆、第二支杆、第三支杆、压紧板和连接绳，收线机构包括第一电机、收线轴、第二电机、丝杆、滑动杆和滑块，该智能化火焰切割机，在原料放置在切割台上后，通过压紧机构将原料固定在切割台上，且压紧机构能提高压紧面积，提高原料的稳固性，从而提高切割的精确性，降低废品率；另外，通过收线机构将输气管收纳并按需要进行自由收放，使输气管不易缠绕，且收线机构能防止输气管卡住，增强收放的效果。

技术领域

本发明涉及切割设备领域，特别涉及一种智能化火焰切割机。

背景技术

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

目前现有的火焰切割机是将原料放置在切割台上，由切割头对其进行切割，但原料放置在切割台上后，没有相应的固定装置将原料进行固定，在切割过程中，原料可能会发生位移，降低切割的精确性，从而增加废品率；另外，切割头在不断地移动切割的过程中，与其连接的输气管会随着切割头移动，简单的采用悬挂收线的方式仍可能导致输气管的缠绕，从而使其卡住，故现有的对输气管收放的方式效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种智能化火焰切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能化火焰切割机，包括底座、切割台、切割桥和切割头，所述底座上还包括压紧机构和收线机构，所述压紧机构位于切割台的上方，所述底座上设有第一支架，所述压紧机构通过第一支架与底座连接，所述收线机构位于切割头的一侧，所述底座上设有第二支架，所述收线机构通过第二支架与底座连接；

所述压紧机构包括气缸、驱动板、支柱、固定环和压紧组件，所述气缸竖向朝下设置，所述驱动板水平设置在气缸的下方，所述支柱与驱动板垂直且支柱穿过驱动板，所述驱动板与支柱滑动连接，所述气缸有两个，两个气缸关于支柱对称设置，所述支柱的顶端与第一支架连接，所述固定环套设在支柱的底端，所述压紧组件与驱动板传动连接；

所述压紧组件包括两个压紧单元，两个压紧单元关于支柱对称设置，所述压紧单元包括第一支杆、第二支杆、第三支杆、压紧板和连接绳，所述第一支杆的一端与驱动板铰接，所述第一支杆的另一端与第二支杆的中部铰接，所述第二支杆的一端与固定环铰接，所述第二支杆的另一端与第三支杆一端铰接，所述第三支杆的另一端与压紧板的中部铰接，所述第三支杆与第二支杆铰接的一端通过连接绳与第一支杆连接；

所述收线机构包括第一电机、收线轴、第二电机、丝杆、滑动杆和滑块，所述第一电机竖向朝上设置，所述收线轴位于第一电机的上方，所述收线轴与第一电机的输出轴同轴设置，所述第一电机与收线轴传动连接，所述第二电机位于第一电机的一侧，所述丝杆竖向设置，所述丝杆与第二电机的输出轴同轴设置，所述丝杆与第二电机传动连接，所述滑动杆与丝杆平行，所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述滑块的一侧设有凹槽，所述凹槽水平设置，所述切割头上设有输气管，所述输气管穿过凹槽并绕设在收线轴上。

作为优选，为了防止输气管滑落，所述收线轴上设有遮挡环，所述遮挡环套设在收线轴上，所述遮挡环有两个，两个遮挡环分别设置在收线轴的两端。

作为优选，为了防止输气管滑出凹槽，所述滑块的一侧设有遮挡板，所述遮挡板与凹槽的槽底平行，所述输气管位于遮挡板与凹槽的槽底之间。

作为优选，为了实现滑块的自动移动，所述凹槽的槽壁上设有压力传感器，所述压力传感器有两个，两个压力传感器关于凹槽的槽底对称设置，所述输气管位于两个压力传感器之间，所述底座上还设有PLC，所述压力传感器和第二电机均与PLC电连接。