[发明专利]一种全自动链刀预涂膜机及其涂膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂膜机技术领域，具体涉及一种全自动链刀预涂膜机及其涂膜方法。

背景技术

全自动涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。

现在大多采用涂膜机在无纺布等柔性基体上进行涂膜。目前的涂膜机主要是在冷状态下进行涂膜，涂膜完成后经过传送辊输送至烘箱中进行烘干，整体设备占地面积大，并且基体在长距离运输过程中容易被环境污染，尤其是在滤膜未干的情况下，造成滤膜的质量大大下降；此外，现有涂膜机刮膜刀的高度无法升降，当需要不同厚度的膜层时则无法实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动链刀预涂膜机及其涂膜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动链刀预涂膜机，包括两个安装架，安装架之间固定连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间相对设置有三对导料辊，导料辊分别安装在上支撑板和下支撑板上，所述导料辊之间穿过有输送基体，输送基体上放有待涂膜产品；所述上支撑板左部设置有涂膜装置，所述涂膜装置包括支撑套筒，支撑套筒固定连接有上支撑板上，所述支撑套筒内通过固定杆固定连接有储液壳体，储液壳体下侧连通有若干喷枪，储液壳体上侧通过软管与外界涂膜液储箱相连通，所述软管位于涂膜液储箱内的高压泵相连接；所述涂膜装置左侧的上支撑板上固定连接有刮膜装置，所述刮膜装置包括支撑柱，支撑柱固定连接在上支撑板上，所述支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽，凹槽内设有移动块，移动块下侧固定连接有刮膜刀，所述移动块上侧嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有螺纹杆，所述支撑柱上部开设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔向上延伸，所述螺纹杆与螺纹孔相配合，螺纹杆顶端固定连接有把手；所述刮膜装置左侧的上支撑板上设置有烘干装置。

作为本发明的进一步方案是：所述烘干装置包括烘干壳体，烘干壳体固定设置在上支撑板上，所述烘干壳体内设有空腔，空腔内布置有若干加热电阻丝，所述空腔下侧均匀开设有若干通孔，空腔上侧通过风管与外界的引风机相连接。

作为本发明的再进一步方案是：所述空腔内侧壁上设置有温度传感器。

作为本发明的再进一步方案是：所述上支撑板上还设有控制器，所述温度传感器、加热电阻丝、引风机和高压泵均与控制器电连接。

作为本发明的再进一步方案是：所述螺纹杆上设置有刻度。

一种全自动链刀预涂膜机的涂膜方法，操作步骤如下：

(1)将待涂膜产品放置在输送基体上，待涂抹产品在收卷装置的作用下由右向左运动；

(2)控制器控制高压泵使其工作，高压泵将涂膜液泵入到储液壳体内，并从喷枪均匀喷出，对产品进行均匀涂膜；

(3)通过转动把手来带动移动块在凹槽内的位置，从而实现了刮膜刀与产品之间相对位置的调节，产品在运动时，刮膜刀进行刮膜，使滤膜的厚度均匀；

(4)产品继续向左移动，控制器启动引风机、加热电阻丝与温度传感器，引风机将外界空气引入到空腔内部，然后经过加热电阻丝的加热后由通孔吹向产品，对涂膜后的产品进行干燥作用。

本发明的有益效果是高压泵将涂膜液储箱内的涂膜液泵入到储液壳体内，然后由喷枪喷出，对产品进行均匀的涂膜处理；，螺纹杆带动移动块在支撑柱内的位置改变，从而调节刮膜刀与产品之间的位置，对涂膜后的产品进行刮膜处理；引风机将外界空气引入到空腔内，加热电阻丝对空气进行加热，加热后的空气从通孔处冒出对涂膜后的产品进行烘干处理；温度传感器用于检测空腔内的温度，并将数据传递给控制器，控制器根据数据来控制加热电阻丝的工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明涂膜装置的结构示意图；

图3为本发明刮膜装置的结构示意图；

图4为本发明烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。