[发明专利]包装纸板热熔胶涂布压合机

说明书

技术领域

本发明属于包装设备领域，涉及一种压合机，具体涉及一种包装纸板热熔胶涂布压合机。

背景技术

纸板，又称板纸或者是硬纸板，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页；通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成；主要用于制包装纸盒，也用作包装材料或印刷材料等。

随着国内汽车市场的蓬勃发展，相关配件需求也非常巨大，其产量逐年递增。由于汽车配件的特殊性，对这些配件的包装要求很高。目前市场上也出现很多品种，特别是针对汽车弯稳杆件的包装有各种型号及设计。现有的杆件包装箱设计需要使用很多胶水从而将纸板进行组合安装成型。因此有必要采用自动化的设备进行涂胶压合以提高其生产效率。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种包装纸板热熔胶涂布压合机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种包装纸板热熔胶涂布压合机，它包括：

涂胶组件，所述涂胶组件包括设置在地面上的基座、安装在所述基座顶部的操作台面、可滑动地安装在所述基座上且部分延伸至所述操作台面上方的固定框、可滑动地安装在所述固定框侧面的固定座、可上下升降地安装在所述固定座上的点胶机构、固定在所述操作台面上表面的基板以及固定在所述基板上表面用于安放纸板的至少一组定位块；

压合组件，所述压合组件设置于所述涂胶组件一侧，它包括支撑架、安装在所述支撑架顶部且与所述基板相对应的压合台面以及可上下升降地安装在所述压合台面上方的压合板。

优化地，每组所述定位块有多个，它们围成与所述纸板相对应的形状。

优化地，所述压合组件还包括固定在所述支撑架顶部的支撑框体、安装在所述支撑框体上且与所述压合板相连接的气缸、安装在所述支撑架内且与所述气缸相连接的空压机以及与所述空压机相连接的控制柜。

优化地，所述基座顶部两侧安装有高度矮于所述操作台面的第一滑轨，所述固定框通过其侧面安装的第一步进电机可滑动地安装在所述第一滑轨上。

进一步地，所述固定框顶部固定有与所述第一滑轨相垂直的第二滑轨，所述第二滑轨端部安装有第二步进电机，所述第二滑轨上安装有与所述第二步进电机相连接的滑座，所述固定座安装在所述滑座上。

进一步地，所所述固定座包括安装在所述滑座侧面的支撑板块、安装在所述支撑板块内的支撑杆以及设置于所述支撑杆上的滑块，所述点胶机构安装在所述滑块上；所述支撑板块顶部安装有与所述滑块相连接的第三步进电机。

进一步地，所所述点胶机构包括安装在所述滑块上的出胶头、与所述出胶头相连通的进胶管、与所述出胶头相连通的进气管、用于调节进气量的调节阀以及与所述出胶头相连通的压力表。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明包装纸板热熔胶涂布压合机，通过采用特定结构的涂胶组件和压合组件相配合，能够实现对纸板等原料的涂胶和压合，能够有效提高涂胶效率和包装组合效率。

附图说明

附图1为本发明包装纸板热熔胶涂布压合机的结构示意图；

附图2为本发明包装纸板热熔胶涂布压合机部分结构的示意图；

其中，1、涂胶组件；10、基座；101、定位块；11、操作台面；12、第一滑轨；13、固定框；14、第一步进电机；15、点胶机构；151、出胶头；152、进气管；153、进胶管；154、调节阀；155、压力表；16、第二步进电机；161、第二滑轨；162、滑座；17、第三步进电机；18、基板；19、固定座；191、支撑板块；192、滑块；193、支撑杆；2、压合组件；21、支撑架；22、压合台面；23、支撑框体；24、压合板；25、气缸；26、空压机；27、控制柜；3、纸板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明。

如图1和图2所示的包装纸板热熔胶涂布压合机，主要包括相配合的涂胶组件1和压合组件2。