[发明专利]一种不锈钢管打波机

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管打波机，尤其是涉及一种制波进料、退料顺畅的不锈钢管打波机。

背景技术

目前，现有的市面符合标准的废气排烟烟道管都是采用不锈钢制作；以替代塑料和铝金属的材料制成的排烟管。而使用的折波设备在对较长的不锈钢钢管制波过程中；因为管体较长，设备本身对管体的阻力较大，制波过程中管体抖动性较大，常常出现管体折波处断裂的情况，进一步造成整个管体管体报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种不锈钢管打波机，解决不锈钢管整体制波管件不易抖动，保证了完整制波的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种不锈钢管打波机，包括机架，设置在机架上的固定架，在固定架中设有空心推进油缸、空心推进油缸的输出端连接制波模具，在制波模具外侧的模具板连接在固定架上，制波模具的右端连接后推进板，在制波模具的外侧设有侧向压紧气缸，在空心推进油缸后端设有一个辅助导向柱，所述的辅助导向柱与加工管与空心推进油缸水平设置，其特征在于：在后推进板的右端连接退料辅助架结构，在辅助导向柱上部套接退料稳定装置。

所述的退料辅助架结构包括设置在后推进板的右端并设有中心通孔的辅助板，在辅助板的外侧设有连接一组三角架，在两个三角架内侧连接调节螺杆，在每个调节螺杆的内侧设有折形座，在折形座上连接辅助导向轮。

所述的辅助导向轮包括设置在折形座上部的侧部导向轮台以及设置在折形座侧部的底部导向轮台。

所述的退料稳定装置包括辅助套管以及连接在固定架的辅助油缸，所述的辅助套管包括主套管，在主套管的内侧套接一个内置环形体，在内置环形体中均布周向排料的内导轮，所述的主套管与内置环形体之间设有中心等分的上、下、左、右位置的4个调节螺栓，在主套管的上部还设有与辅助油缸连接的连接座。

本发明的有益效果：该打波设备制波过程中可减小了在制波过程中管体抖动性，保证了管体不易变形，保证了管体制波特别是在末端制波以及中部制波阶段管体不易破裂，减少管体的报废率。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的构造示意图。

图2为本发明的退料辅助架结构的构造示意图。

图3为本发明的退料稳定装置的构造示意图。

图中：1. 机架、2. 固定架、3. 空心推进油缸、4. 制波模具、5. 模具板、6. 后推进板、7. 辅助导向柱、8. 辅助板、9. 三角架、10. 调节螺杆、11. 折形座、12. 侧部导向轮、13. 底部导向轮、14. 辅助油缸、15. 主套管、16. 内置环形体、17. 调节螺栓、18. 调节螺栓、19. 连接座。

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示，一种不锈钢管打波机，包括机架1，设置在机架1上的固定架2，在固定架2中设有空心推进油缸3、空心推进油缸3的输出端连接制波模具4，在制波模具4外侧的模具板5连接在固定架2上，制波模具的右端连接后推进板6，在制波模具的外侧设有侧向压紧气缸7，在空心推进油缸3后端设有一个辅助导向柱7，所述的辅助导向柱7与加工管与空心推进油缸3水平设置，其特征在于：在后推进板6的右端连接退料辅助架结构，在辅助导向柱7上部套接退料稳定装置。

所述的退料辅助架结构包括设置在后推进板6的右端并设有中心通孔的辅助板8，在辅助板8的外侧设有连接一组三角架9，在两个三角架内侧连接调节螺杆10，在每个调节螺杆的内侧设有折形座11，在折形座11上连接辅助导向轮。

所述的辅助导向轮包括设置在折形座11上部的侧部导向轮12以及设置在折形座侧部的底部导向轮13。

实施例2，在实施例1的基础上，如图1、3所示，所述的退料稳定装置包括辅助套管以及连接在固定架2的辅助油缸14，所述的辅助套管包括主套管15，在主套管15的内侧套接一个内置环形体16，在内置环形体16中均布周向排料的内导轮17，所述的主套管15与内置环形体16之间设有中心等分的上、下、左、右位置的4个调节螺栓18，在主套管15的上部还设有与辅助油缸14连接的连接座19.

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。