[发明专利]一种新型电动压力阀门

说明书

技术领域

本发明涉及阀门设备领域，尤其涉及一种新型电动压力阀门。

背景技术

现代阀门在使用过程中不能根据需要自动调节放水，需要人工调节，费时费力，同时操作不精确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型电动压力阀门，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种新型电动压力阀门，包括电动油泵、油仓压力表、油仓、水仓、进水口、出水口、压力口A、压力口 B、压力控制电路及压力膜，所述电动油泵安装在油仓顶部，且油仓与电动油泵连通为油仓增压，所述水仓设置在油仓底部两侧，在水仓一侧顶部开设进水口，所述出水口设置在水仓底部中位置，所述压力口A设置在出水口两侧，所述压力口B设置在油仓底部中央位置，所述油仓压力表安装在油仓外壁上，所述压力控制电路设置在水仓底部侧壁上，所述压力膜设置在压力口A和压力口B的直接。

在上述技术方案基础上，所述压力膜成平拱形，在压力膜底部表面以圆心为中心环形排列四个压力表接头。

在上述技术方案基础上，所述压力控制电路中220V电源正极经接触器C接继电器开关KM，继电器开关KM，接220V电源负极，所述220V电源接变压器T，变压器T接整流桥U，整流桥U的输出端接电容C1，整流桥U的输出端分别经开关S1、开关S2及开关S3接压力表MP的触头A、触头B及触头C，触头A、触头B及触头C分别表示压力表三个上限，所述压力表MP下限触头O接晶体管VT发射极，压力表MP的接头S接555单片机2端口和6端口，整流桥U的输出端经电阻R1接电阻R2，同时电阻R1同时接555定时器的2端口和6端口，所述电阻R2经二极管VD1接二极管VD2，同时二极管VD1接晶体管VT的集电极，整流桥U输出端同时接555定时器的4端口和8端口，555定时器的1端口和5端口同时接晶体管VT的发射极，555定时器的3端口经电阻R3接晶体管VT的基极，晶体管VT的集电极经继电器KM接整流桥U的输出端，同时继电器KM接二极管VD2。

本发明设计的压力阀门通过设置油仓方便调节控制电路中油表上限，从而根据需要调节不同的压力档位，方便操作，通过设置控制电路可以根据水箱压力自动调节电泵起停，从而控制阀门开关，根据需要精确操作阀门开关。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

图3为压力膜的结构示意图。

图4为控制电路图。

图5为电机运行电路图。

图中：1-电动油泵；2-油仓压力表；3-油仓；4-水仓；5-进水口；6-出水口；7-压力口A ；8-压力口 B ；9-压力控制电路；10-压力膜；11-压力表接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种新型电动压力阀门，包括电动油泵1、油仓压力表2、油仓3、水仓4、进水口5、出水口6、压力口A7、压力口 B8、压力控制电路9及压力膜10，所述电动油泵1安装在油仓3顶部，且油仓3与电动油泵1连通为油仓3增压，所述水仓4设置在油仓3底部两侧，在水仓4一侧顶部开设进水口5，所述出水口6设置在水仓4底部中位置，所述压力口A7设置在出水口6两侧，所述压力口B8设置在油仓3底部中央位置，所述油仓压力表2安装在油仓3外壁上，所述压力控制电路9设置在水仓4底部侧壁上，所述压力膜10设置在压力口A7和压力口B8的直接。

所述压力膜10成平拱形，在压力膜10底部表面以圆心为中心环形排列四个压力表接头。

所述压力控制电路9中220V电源正极经接触器C接继电器开关KM，继电器开关KM，接220V电源负极，所述220V电源接变压器T，变压器T接整流桥U，整流桥U的输出端接电容C1，整流桥U的输出端分别经开关S1、开关S2及开关S3接压力表MP的触头A、触头B及触头C，触头A、触头B及触头C分别表示压力表三个上限，所述压力表MP下限触头O接晶体管VT发射极，压力表MP的接头S接555单片机2端口和6端口，整流桥U的输出端经电阻R1接电阻R2，同时电阻R1同时接555定时器的2端口和6端口，所述电阻R2经二极管VD1接二极管VD2，同时二极管VD1接晶体管VT的集电极，整流桥U输出端同时接555定时器的4端口和8端口，555定时器的1端口和5端口同时接晶体管VT的发射极，555定时器的3端口经电阻R3接晶体管VT的基极，晶体管VT的集电极经继电器KM接整流桥U的输出端，同时继电器KM接二极管VD2。