[发明专利]一种制备8‑羟基喹啉用精馏釜

说明书

技术领域

本发明涉及8-羟基喹啉制备领域，尤其涉及一种制备8-羟基喹啉用精馏釜。

背景技术

8-羟基喹啉是将定量的浓硫酸在常温下缓慢加入到精馏釜中定量的甘油中后，在常温下分别加入邻氨基苯酚、邻硝基苯酚、水，缓慢升温至130℃左右，继续缓慢加入定量的浓硫酸，并保温。结束后，加水，将多余的邻硝基苯酚蒸出。降温后，将粘稠状液体抽入中和釜用液碱中和至中性，离心。粗品经精馏釜精蒸、切片、包装，得成品8-羟基喹啉。

粗品8-羟基喹啉投入精馏釜后，打开夹套导热油系统进行夹套加热，至釜温达到90℃后，用人工转动搅拌，待能转动后，启动精馏釜搅拌，在精馏釜中物料要经过多次升温降温，同时要保持搅拌棒的转动，目前大部分的精馏釜均存在导热不均匀，升温时靠近釜体内壁的液体先升温，釜体中心的液体后升温，在釜体内部液体温度容易形成不均衡，也有一些精馏釜在釜体中部设置加热片如中国专利CN205216204U在釜体中间设置了加热片，但是此蒸馏釜内没有搅拌装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使釜体内部溶液受热均匀且不影响搅拌装置工作的一种制备8-羟基喹啉用精馏釜。

本发明采用的技术方案是：一种制备8-羟基喹啉用精馏釜，包括釜体、夹套、电动机和减速机，所述釜体顶部设有上封头，釜体底部设有下封头，所述上封头上设有升汽口、视镜、真空口、备用口、釜内测温口、表口、人孔和进液口；所述夹套包裹住釜体和下封头，所述夹套侧壁上部设有导热油进口，夹套底部设有导热油出口和电热棒接口；所述下封头底部设有出料口；所述上封头和下封头中心位置连接旋转轴，旋转轴上设有搅拌装置，所述电动机和减速机位于上封头顶部，与旋转轴连接；所述釜体内壁圆周上，从上之下设有若干中空导热管；所述搅拌装置为若干搅拌叶片，搅拌叶片从上之下连接在旋转轴上并且搅拌叶片处于中空导热管间隙。

作为优选，所述中空导热管从上至下为2-4层，每层有3-6根。

作为优选，所述釜体、上封头和下封头均为不锈钢。

本发明的有益效果：在釜体内壁圆周上，从上之下设置中空导热管；当夹套升温对釜体加热时，能够通过中空导热管快速的将温度传导至釜体中心位置，使整个釜体内溶液受热均匀，为了不阻碍搅拌叶片的旋转，将搅拌叶片设置在中空导热管层与层之间的间隙中。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明顶视图。

图3为中空导热管和搅拌叶片顶视图。

图中：1是釜体、2是夹套、3是电动机、4是减速机、5是上封头、6是下封头、7是旋转轴、8是搅拌装置、9是搅拌叶片，10是中空导热管、11是进液口、12是人孔、13是升汽口、14是备用口、15是真空口、16是视镜、17是釜内测温口、18是放空口、19是夹套测温口、20是表口、21是导热油进口、22是导热油出口、23是出料口、24是电热棒接口。

具体实施例

一种制备8-羟基喹啉用精馏釜，包括釜体1、夹套2、电动机3和减速机4，所述釜体1顶部设有上封头5，釜体1底部设有下封头6，所述上封头5上设有升汽口13、视镜16、真空口15、备用口14、釜内测温口17、表口20、人孔12和进液口11；所述夹套2包裹住釜体1和下封头6，所述夹套2侧壁上部设有导热油进口21，夹套2底部设有导热油出口22和电热棒接口24；所述下封头6底部设有出料口23；所述上封头5和下封头6中心位置连接旋转轴7，旋转轴7上设有搅拌装置8，所述电动机3和减速机4位于上封头5顶部，与旋转轴7连接；所述釜体1内壁圆周上，从上之下设有若干中空导热管10；所述搅拌装置8为若干搅拌叶片9，搅拌叶片9从上之下连接在旋转轴7上并且搅拌叶片9处于中空导热管10间隙；所述中空导热管10从上至下为2-4层，每层有3-6根；所述釜体1、上封头5和下封头6均为不锈钢。

当夹套2升温对釜体1加热时，能够通过中空导热管10快速的将温度传导至釜体1中心位置，使整个釜体1内溶液受热均匀，为了不阻碍搅拌叶片9的旋转，将搅拌叶片9设置在中空导热管10层与层之间的间隙中。