[发明专利]一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置，包括粉碎罐体、支撑垫板、脱水腔、出料挡板、脱水挡板、脱水推板、集水腔、集料腔、第二电机和凸轮，所述粉碎罐体上设置有上盖、第一电机、粉碎轴、定刀片、动刀片、进料管、导引底板和环形刀组；粉碎罐体下端焊接设置有支撑垫板、脱水腔和出料管道；支撑垫板左部活动设置有出料挡板和垫板；脱水腔中设置有滑动槽、排料口、伸缩杆、脱水挡板、推杆和脱水推板；脱水腔下端设置有集水腔和集料腔；集料腔右壁设置有活动盖，集水腔上端设置有第二电机、转杆、连杆、支撑板、转动轴和凸轮。本发明通过电机控制推杆和凸轮，能够达到间歇性出料并自动挤压脱水出料。

技术领域

本发明涉及一种生物质颗粒燃料的加工装置，具体是一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。

中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

生物质燃料的生产在现阶段都是通过粉碎装置粉碎原料，再取出原料进行清洗后脱水干燥，获得的粉末原料才能进行后续加工，但是这种加工方式流程相对复杂，而且不同环节之间都需要停机取料进行衔接，使用不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质颗粒燃料的原料清洁粉碎装置，包括粉碎罐体、支撑垫板、脱水腔、出料挡板、脱水挡板、脱水推板、集水腔、集料腔、第二电机和凸轮，所述粉碎罐体上端铆接设置有上盖，所述上盖上端中部连接设置有第一电机，所述第一电机的输出端下端连接设置有粉碎轴，所述粉碎罐体内壁两侧对称焊接设置有定刀片，所述粉碎轴外围两侧焊接设置有动刀片，所述上盖上端左侧贯穿设置有进料管，所述进料管上设有阀门，所述粉碎罐体底部焊接设置有导引底板，所述粉碎轴下端焊接设置有环形刀组，所述粉碎罐体下端焊接设置有支撑垫板，所述支撑垫板下端焊接设置有脱水腔，所述脱水腔下端均匀分布有多组小尺径漏水孔，所述粉碎罐体下端贯穿所述支撑垫板和所述脱水腔之间连接设置有出料管道，所述支撑垫板左部活动设置有出料挡板，所述出料挡板左端焊接设置有垫板，所述垫板右端和所述支撑垫板左壁之间位于所述出料挡板外围连接有弹簧，所述脱水腔下壁前后两侧对称镶嵌设置有滑动槽，所述脱水腔下壁右部位于所述滑动槽之间贯穿设置有排料口，所述脱水腔内右壁上下两侧对称焊接设置有伸缩杆，所述伸缩杆由焊接固定在所述脱水腔右壁的套筒配合与套筒活动连接的金属杆组成，所述伸缩杆左端焊接设置有脱水挡板，所述脱水腔左壁中部贯穿设置有推杆，所述推杆右端焊接设置有脱水推板，所述脱水腔下端位于所述排料口左侧焊接设置有集水腔，所述脱水腔下端位于所述排料口外围焊接设置有集料腔，所述集料腔右壁镶嵌设置有活动盖，所述集水腔上端左侧铆接设置有第二电机，所述第二电机的输出端外围焊接设置有转杆，所述转杆正面末端铰接设置有连杆，所述集水腔上端位于所述第二电机右侧焊接设置有支撑板，所述支撑板正面上部和所述出料挡板对应转动设置有转动轴，所述转动轴和所述第二电机的输出端通过皮带连接传动，所述转动轴外围焊接设置有凸轮。