[发明专利]动力电池模组激光焊接工装

说明书

本发明提供一种动力电池模组激光焊接工装，涉及焊接夹具工装领域，包括激光焊接工作台，以及焊接夹具和夹具上压板；焊接夹具包括压紧装置，压紧装置包括中部开有圆孔的柱形压头、一对导柱和一对弹簧，柱形压头的顶端两侧分别开有限位孔，导柱底部分别插入在所述柱形压头的顶端两侧的限位孔内，弹簧的底部固定在柱形压头的顶端，弹簧的顶部固定在所述头部的下端，导柱在柱形压头的限位孔内上下移动；夹具上压板底部设有卡槽，柱形压头的顶部卡接在卡槽内，卡槽顶部的夹具上压板上与导柱的顶部可拆卸固接，卡槽顶部还开有和柱形压头上的圆孔相对应的通孔，本发明在焊接工作台的基础上增加了焊接夹具，可以提到焊接是电池模组的定位精确度。

技术领域

本发明涉及焊接夹具工装领域，具体涉及一种动力电池模组激光焊接工装。

背景技术

动力电池的安全性是厂家最关心的问题，激光焊接作为电池生产一项非常重要的工艺环节，对电池的一性质，抗压和稳定性有很大的影响。

焊接方式主要分为侧焊和顶焊，它们各有优缺点，其中顶焊工艺由于焊接在一个面上，对前道工序入壳及定位要求很高。

针对于此，需要做出改进。

发明内容

本发明提供了一种动力电池模组激光焊接工装，电池模组可被自动顶起，并精确定位，提高焊接的效率和准确度。

一种动力电池模组激光焊接工装，包括激光焊接工作台，以及设置在所述激光焊接工作台上的焊接夹具和夹具上压板；

所述焊接夹具包括均匀设置的若干排若干列压紧装置，所述压紧装置包括中部开有圆孔的柱形压头、一对导柱和一对弹簧，所述柱形压头的顶端两侧分别开有限位孔，所述一对导柱底部分别插入在所述柱形压头的顶端两侧的限位孔内，所述导柱的顶端连接设有头部，所述一对弹簧分别套设在一对导柱上，弹簧的底部固定在所述柱形压头的顶端，弹簧的顶部固定在所述头部的下端，导柱在所述柱形压头的限位孔内上下移动；

所述夹具上压板底部设有若干排若干列卡槽，所述柱形压头的顶部卡接在所述卡槽内，卡槽顶部的夹具上压板与一对导柱的顶部可拆卸固定连接，所述卡槽顶部还开有和柱形压头上的圆孔相对应的通孔。

进一步的，还包括顶起工装，所述顶起工装包括四周开有导向孔的底座、底部四周分别连接有导杆的升降板以及顶起气缸，所述升降板上的导杆从上方插入底座上的导向孔内，顶起气缸设置在所述升降板的底部中央下方。

进一步的，所述升降板上开有可与动力电池模组底部定位的固定孔。

进一步的，所述压紧装置和卡槽的行数列数均分别相等。

进一步的，所述柱形压头的底端面上还均匀设有四个凸起。

进一步的，所述凸起的截面为截取自柱形压头底端面圆周上的弧形段。

进一步的，还包括CCD视觉检测系统，所述CCD视觉检测系统设置在所述激光焊接工作台上，位于焊接夹具的上方。

进一步的，所述激光焊接工作台上两侧还分别设有一对支持杆，一对支持杆的顶部分别连接在所述夹具上压板底端的两侧。

本发明的优点在于：通过在焊接工作台上设置包括焊接夹具和夹具上压板，同时还设有顶起工装，顶起工装可与电池模组的底部进行定位，焊接夹具上的夹紧装置，设有弹性压头，在弹簧力的作用下都可单独压紧焊接部位，且弹簧压力可根据实际需求调整压力，可以有效解决焊接时汇流排间隙问题，提高焊接的质量；同时引入CCD拍照系统，提高焊接精确度。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明焊接夹具和夹具上压板连接示意图；