[发明专利]即用冠带帘子布条生产工艺在审
申请号: | 201710316361.0 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN107869065A | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 纪述河;辛永;孙福阳;王泽山 | 申请(专利权)人: | 青岛康威化纤有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/18;D03D15/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 袁媛 |
地址: | 266300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 即用冠带 帘子 布条 生产工艺 | ||
1.即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)捻纱,将高强尼龙66工业丝进行初捻制得捻纱,初捻采用直捻机进行;
2)合股加捻,对所得捻纱进行合股加捻制备帘子线,合股加捻采用直捻机进行;
3)织造,对合股加捻的帘子线进行织造,织造采用喷气织机制造成白坯帘子布,布边进行锁边处理;
4)浸胶,对白坯帘子布进行浸胶,浸胶采用浸胶机进行,胶液配方特殊,吸胶特殊处理,经过浸胶、烘干、拉伸、定型处理后,经被动卷取成布卷,包装,即得浸胶冠带帘子布;
5)分幅,将浸胶后帘子布进行分幅,分幅采用分幅机进行;
6)分条、包装,将分幅的帘子布上分条机分条,卷绕成成品包装,即得即用冠带帘子布条。
2.根据权利要求1所述的即用冠带条帘子布生产工艺,其特征在于,所述初复捻的目标捻度均为360~460捻/米。
3.根据权利要求1所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的布边进行锁边处理为在布身组织经向边缘设置有多组布边组织,每组经向布边组织由交织在所述布身纬纱上的多根布边经纱相互缠绕形成。
4.根据权利要求1所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的浸胶过程包括一浴浸胶和二浴浸胶。
5.根据权利要求4所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的一浴浸胶的浸胶液由以下重量份组分配制而成:取纯水786份加入烧碱2份搅拌,加入间苯二酚40份,充分溶解后,搅拌均匀后加入甲醛22份,反应完全后,加入到1000份纯水和VP胶乳360份混合液中,最后加入氨水2.5份,搅拌均匀,形成一浴浸胶液。
6.根据权利要求4所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的二浴浸胶的浸胶液由以下重量份的组分配制而成:聚异戊二烯100份,增粘树脂40-100份,稳定剂1-10份,将上述组分配制完成,形成二浴浸胶液。
7.根据权利要求5所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的稳定剂是2,6-二特丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯中的一种或二者的混合物。
8.根据权利要求1所述的即用冠带帘子布条生产工艺,其特征在于,所述的烘干温度为100-150℃,所述的拉伸温度为220-250℃,所述的定型温度为220-250度。
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