[发明专利]用于灵芝孢子粉破壁气流粉碎设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉碎设备技术领域，尤其是用于灵芝孢子粉破壁气流粉碎设备。

背景技术

目前，孢子粉已逐渐应用于食品、饮料、药品等领域，但孢子粉外壁有一层韧性外壁，为了使外壁内的营养成分被施放出来而被机体吸收，提高孢子粉的效果，一般需将孢子粉进行破壁处理。

在现有粉碎设备技术领域中，授权公告号CN100430144C，该发明综合高压气流进料、高压加速和靶式破壁的技术，开发了一种新的粉体破壁设备-粉体破壁机，在常温的工艺条件下可获得超细粉碎和破壁的粉体，包括吸入室、气物混合室和破壁室，其特征在于，破壁室中设置了一个倾斜的靶板，倾斜靶板的设计有利于高压气流中夹带需粉碎和破壁的粉体与靶体进行有效撞击，使高速气流撞击靶板时形成折流，降低靶板表面的滞后层厚度，可在非超高压的工况下，也能实现对花粉、灵芝孢子粉等粉体有效发粉碎和破壁，降低了粉体粉碎和破壁的生产成本，但是高速气流和粉体会对靶体造成冲击，靶体长时间使用易磨损和发热影响粉体粉碎效果，在气流速度增强效果上还具有提升空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种高压气流和靶式破壁技术，靶体不易磨损或风化，气流喷射效果好，喷气管刚性好，破壁效率高用于灵芝孢子粉破壁气流粉碎设备。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种用于灵芝孢子粉破壁气流粉碎设备，包括进料室、混合室、破壁室，所述进料室一侧通入高压进气管，高压进气管连入喷气管内，喷气管接入混合室中的气物混合室内，气物混合室一端设有气物喷管，气物喷管接入破壁室内，破壁室内设有挡板，挡板倾斜安置，破壁室上端设有气物出口。

作为优选，设备下端设有支撑装置的机架，机架下端设有防滑垫，机架用于稳定整个装置在工作时产生的震动或者晃动，机架下端设有的防滑垫可防止整个装置震动发生位移，使整个装置在工作过程中更加稳定。

作为优选，进料室、混合室、破壁室间通过法兰连接固定，法兰连接处设有密封圈，使各个部件连接时更加稳定牢固，并在法兰连接处设有密封圈，保证整个装置的密封性，保证气流的稳定传输。

作为优选，进料室中的喷气管由第一喷气管与第二喷气管两段组成，第一喷气管一端呈圆锥状，第一喷气管外侧套有内风环分管，内风环分管一侧连接内风管，内风管与第一喷气管间设有螺旋状叶片，内风管连通第二喷气管，第二喷气管外侧套有外风环分管，外风环分管一侧连接外风管，外风管与第二喷气管间设有螺旋状叶片，喷气管通过两端喷气管的组合连接，通过第一喷气管为第二喷气管提供加速喷射的作用，使气流更大，作用力更强，第一喷气管一端设计成圆锥状，缩小风的传输面积，增大风的流速。

作为优选，进料室中的喷气管的喷气口还连通负压进料管与负压回料管，负压回料管通过回流管连接循环箱，通过负压进料管将灵芝孢子粉吸入至装置内，通过负压吸入，减少劳动力，提高进料的速度，当进料时部分灵芝孢子粉未能通过高气流传输至混合室内通过负压回料管收集至循环箱内，再通过循环箱传输至负压进料管，减少资源的浪费，减少经济的损失。

作为优选，混合室中的气物混合室两侧还设有高压加速管，高压加速管一端连接高压二次进气口，当喷气管将灵芝孢子粉传输至混合室内后再通过两侧的高压加速管增强风速和压力，进一步的加强灵芝孢子粉的传输，使灵芝孢子粉输送至破壁室的作用力更强，破壁率更高。

作为优选，高压加速管与气物混合室连接处的角度为10-31°，该角度的输送的风速更能促进灵芝孢子粉传输至破壁室内，使灵芝孢子粉作用力更强。

作为优选，破壁室内设有的挡板表面设有耐风化涂层，耐风化涂层由以下成分及其重量份组成：甲基丙烯酸甲酯13-27份、环氧树脂ab胶0.2-0.3份、丙烯酸异辛酯14-24份、石墨粉2-6份、甲基丙烯酸0.3-3份、三氧杂环己烷11-17份、苯乙烯6-17份、丙烯酰胺0.2-0.8份、聚萘甲醛磺酸钠盐0.1-0.3份、过硫酸钾0.1-0.6份、十二烷基苯磺酸钠0.3-2.4份、氨水0.2-0.4份、水42-57份，该配方制备的耐风化涂层能提高挡板在受到高气压的作用下的抗风化能力，该配方涂刷完毕后需烘干处理，该配方还能提高挡板的表面耐磨性能，防止灵芝孢子粉长时间作用于挡板使挡板表面磨损或变形，直至损坏挡板，还可降低挡板耐高速孢子粉撞击产生的热量，并将挡板倾斜安置，破壁后的灵芝孢子粉可随风力从气物出后出来。