[发明专利]重型筒体垂直吊装夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种重型筒体垂直吊装夹具，尤其适用于预制混凝土井筒的吊装和放置。

背景技术

目前重型筒体的垂直吊装作业主要通过钢丝绳缠绕固定进行吊装的，尚无专用夹具，因此存在着受力条件差、操作过程繁琐、安全性不易保证等问题，为此，中国发明专利号为CN201210099319.5，授权公告号为CN102602801B，名称为“重型筒体垂直吊装夹具”公开了能够有效起吊重型筒体的技术方案，但是，该技术由于需要使用液压动力的辅助作用，致使系统复杂，设备的造价较高，由于液压系统还容易造成泄漏污染环境，并且机动性较差，不能够适应较多的工作场所。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有的技术所存在的缺陷，本发明提出一种对该技术改进的新型的重型筒体垂直吊装夹具。

本发明所述的一种重型筒体垂直吊装夹具，它包括上连接盘（1）、下连接盘（2）、上肘杆（3）、下肘杆（4）、摩擦块（5）、拉力杆（6）、限位凸台（7）、主吊钩（8）、副吊钩（9），所述的拉力杆(6)同时贯穿连接盘（1）与下连接盘（2）的中间通孔，在拉杆（6）的底部固定连接有限位凸台（7），该限位凸台（7）使下连接盘（2）不至于从拉力杆（6）上脱落，在所述的拉力杆（6）的甚至有悬挂吊钩或钢丝绳的主吊钩（8），在上连接盘（1）的周向均布地、活动地与若干根上肘杆（3）的一端相铰接，在下连接盘（2）的周向均布地、活动地与若干根下肘杆（4）的一端相铰接，上肘杆（3）与下肘杆（4）的数量相等，且上下位置一一对应，每一个上下对应的上肘杆（3）与下肘杆（4）的端部用销轴活动地铰接在一起，其中的每一个上肘杆（3）或下肘杆（4）的端部固定有摩擦块（5），在上连接盘（1）的上部固定有副吊钩（9）。

本发明的工作原理是：由于起重设备一般都具有主起吊钩与副起吊钩，其中的主起吊钩主要用于重物的起重，副起吊钩配合主起吊钩工作，在本发明中，起重设备的主起吊钩与拉力杆（6）上端的主起吊钩（8）相连，起重设备的副起吊钩与本发明中的副吊钩（9）相连，刚开始起吊之前，起重机的副吊钩处于承重状态，而主吊钩处于防松状态，此时，由于重力的作用，下连接盘（2）下坠，并同时带动与其相铰接的下肘杆（4）端部下降，显然，摩擦块（5）的位置整体向内收缩，此时可以将整个筒体垂直吊装夹具置放与待起吊筒体的内孔中，接着防松起重机的副吊钩，起重机的主吊钩开始工作，此时的起重机主吊钩拉动拉力杆（6），显然，此时上肘杆（3）与下肘杆（4）与各自连接盘相铰接的部位向一起收缩，并将摩擦块向外撑开，与待起重的筒体内部接触。

有益效果：本发明与现有技术相比，不适用辅助的液压系统，不但结构简单，设备的造价低，而且由于不受液压系统的使用条件限制、可以适应较多的场合，并且不会造成环境的污染。

附图说明

附图是本发明的结构原理图。

图中所示：1是上连接盘、2是下连接盘、3是上肘杆、4是下肘杆、5是摩擦块、6是拉力杆、7是限位凸台、8是主吊钩、9是副吊钩。

具体实施方式

结合图1，本发明的具体实施方式是：

一种重型筒体垂直吊装夹具，它包括上连接盘（1）、下连接盘（2）、上肘杆（3）、下肘杆（4）、摩擦块（5）、拉力杆（6）、限位凸台（7）、主吊钩（8）、副吊钩（9），所述的拉力杆(6)同时贯穿连接盘（1）与下连接盘（2）的中间通孔，在拉杆（6）的底部固定连接有限位凸台（7），该限位凸台（7）使下连接盘（2）不至于从拉力杆（6）上脱落，在所述的拉力杆（6）的顶部设置有悬挂吊钩或钢丝绳的主吊钩（8），在上连接盘（1）的周向均布地、活动地与若干根上肘杆（3）的一端相铰接，在下连接盘（2）的周向均布地、活动地与若干根下肘杆（4）的一端相铰接，上肘杆（3）与下肘杆（4）的数量相等，且上下位置一一对应，每一个上下对应的上肘杆（3）与下肘杆（4）的端部用销轴活动地铰接在一起，其中的每一个上肘杆（3）或下肘杆（4）的端部固定有摩擦块（5），在上连接盘（1）的上部固定有副吊钩（9），其中，副吊钩（9）与起重机的副吊钩相连，主吊钩（8）与起重机的主吊钩相连。