[发明专利]一种石油蒸馏塔清洗剂

说明书

技术领域：

本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种石油蒸馏塔清洗剂。

背景技术：

蒸馏塔所属现代词，指的是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为精馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

石油炼厂中，由于石油粘度比较大，蒸馏过程剧烈，石油及裂解产物容易粘附在罐壁，若长期不清理，形成沉渣及污物，会腐蚀罐壁，且污染下次蒸馏产物。因此要及时，方便且高效清理精馏塔是石油精馏需要的。随着我国石油精馏装置总体技术的进步，使我国的石油精馏装置的规模不断扩大，周期不断延长。但同时也给装置的停工及检修提出了更高的要求。尤其是停工检修时如何既不不延长停工时间，又可以有效对裂解设备各部分有效，全面清洗，从而达到保护设备，消除安全隐患，提高设备的利用率。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种清洗效果好，清洗效率高和使用方便的石油蒸馏塔清洗剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种石油精馏塔清洗剂，有如下重量份数的原料组分制成：凸凹棒土10-20份、木炭灰10-20份、葡萄籽油6-20份、松节油6-10份、立石蜡8-15份、磷酸三钠5-10份、偏硅酸钠4-10份、氢氧化钠5-10份、核桃壳粉粒3-30份、N，N-双羟乙基椰子油酰胺5-15份、拉丝粉2-20份、硫酸钠乙醚2-15份、海沙粉2-30份、活性剂5-30份、活性辅助剂5-8份、消泡剂2-6份、乙醇5-10份、去离子水10-20份。

所述核桃壳粉粒制备方法：收取核桃壳，将核桃壳放入温碱水中浸泡2-12小时，温碱水Ph在7.5-9.0，待核桃壳柔软，将其取出放入粉碎机中，粉碎颗粒大小在0.1-1mm，后过40目筛，得到筛后物料即是所用核桃壳粉粒。

所述海沙粉制备方法：收取海沙，将海沙放入温酸水中浸泡2-12小时，温酸水Ph在3.5-5.0，待海沙柔软，后将海沙3次清水浸泡、冲洗，待海沙Ph在5.0-7.0即可，将冲洗后海沙放入研磨机中，将海沙研磨大小在10um-100um，后过140目筛，得到筛后物料即是所用海沙粉。

所述活性剂由如下重量份数的原料组成：十二烷基硫酸钠盐2-20份、十二烷基硫酸钠铵3-19份、阳离子瓜尔胶2-20份、乳化硅油2-18份、羊毛脂镁皂3-8份、邻苯二甲酸二丁酯2-5份、温水5-10份。其制备方法：将十二烷基硫酸钠盐和十二烷基硫酸钠铵加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅰ；后将阳离子瓜尔胶和羊毛脂镁皂加入30-60℃水中，一直水浴保温待溶质微溶，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅱ，最后将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和邻苯二甲酸二丁酯送入磨浆机充分磨浆，经过过滤后加入乳化硅油，再加入60-80℃温水，启动搅拌装置，60-200rpm/min，搅拌20min，自然冷却后即得活性剂。

所述活性辅助剂由如下重量份数的原料组成：甜菜碱2-19份、SHD3-10份、甲基纤维素3-15份、卡波树脂5-9份、硬脂酸甘油酯5-10份、阿拉伯胶3-8份、温水5-15份、氢氧化钠2-5份。其制备方法：将甜菜碱和甲基纤维素加入水中浸泡10-40min，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅰ；后将SHD、卡波树脂和阿拉伯胶加入30-60℃水中，一直水浴保温待溶质微溶，后50-500rpm/min搅拌均匀为溶液Ⅱ，最后将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和硬脂酸甘油酯送入磨浆机充分磨浆，经过过滤后加入氢氧化钠，再加入60-80℃温水，启动搅拌装置，60-200rpm/min，搅拌20min，使物料Ph6.0-8.5，自然冷却后即得辅助剂。