[发明专利]一种双轨装配线及其生产工艺在审
申请号: | 201710317918.2 | 申请日: | 2017-05-08 |
公开(公告)号: | CN107016939A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 陈扬富;张开雄;邓振国 | 申请(专利权)人: | 厦门强力巨彩光电科技有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙)35207 | 代理人: | 娄烨明 |
地址: | 361000 福建省厦门市厦门火*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双轨 装配线 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及生产加工领域,特别涉及一种双轨装配线及其生产工艺。
背景技术
LED显示屏制作工艺中包括喷三防生产工艺及LED模组灌胶生产工艺,喷三防工艺依次为重点部位点三防、全面喷三防以及将LED电路板锁附在底壳上三个步骤,原有的喷三防作业通过人工进行点三防液和喷三防液,人工进行螺丝的锁附,即使使用自动点三防设备,但是三个步骤之间的上料下料以及点三防操作中的表干过程都是通过人工来进行,这样的生产方式一方面需要使用大量的周转治具、周转设备和操作人员;二者整个生产线需要占用大量场地;同时,在生产过程中人工操作难以保证LED电路板质量的一致性,而且在周转过程中容易发生意外损坏LED电路板。
原有的LED模组经灌胶机灌胶后需要人工对其进行周转晾干,这样的生产方式一方面需要使用大量的周转治具、周转设备和操作人员;二者整个生产线需要占用大量场地;同时,在生产过程中人工操作往往会导致灌胶后胶体到处流动,难以保证LED模组质量的一致性,而且在周转过程中容易发生意外损坏 LED模组。
发明内容
本发明提供了一种双轨装配线及其生产工艺,采用自动化的机械生产设备代替了过去半自动化的生产设备,将三个喷三防工序以及LED模组灌胶和晾干工艺全部整合在一条流水线上,大量减少了人工的参与,降低了作业员的劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率和产品质量。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种双轨装配线,包括相互连接的LED电路板喷三防单元和LED模组灌胶单元;
所述LED电路板喷三防单元包括顺次连接的点三防模块、喷三防模块以及底壳锁螺丝模块;所述LED模组灌胶单元包括灌胶模块、晾干模块以及面罩锁螺丝模块;所述底壳锁螺丝模块与所述灌胶模块相接。
进一步的,所述点三防模块包括第一传送机构、依次排列在所述第一传送机构中间的点胶机以及表干架;产品与治具结合后通过所述点三防模块对产品进行重点部位点三防液和晾干作业;
所述喷三防模块包括第二传送机构、依次排列在所述第二传送机构中的喷涂机以及烤箱;所述喷三防模块对所述点三防模块流通下来的产品进行全面的喷涂三防液和烘干作业;
所述底壳锁螺丝模块包括依次设置的工作台以及底壳锁螺丝机;所述底壳锁螺丝模块将所述喷三防模块流通下来的产品与底壳结合并锁附螺丝进行固定,在螺丝锁附完成后,治具与产品在所述底壳锁螺丝机外分离;
所述灌胶模块包括依次连接的第一双边皮带线和灌胶机,所述第一双边皮带线与所述底壳锁螺丝机连接,用以在LED模组的LED光源间隙内灌胶;
所述晾干模块包括依次连接的装治具机、装板升降机、表干架、卸治具机以及卸板升降机,所述装治具机与所述灌胶机的出口相接,用以将灌胶后的LED 模组装入晾干治具并存储在表干架上进行晾干;
所述面罩锁螺丝模块包括依次连接的皮带线、面罩锁螺丝机以及第二双边皮带线,所述皮带线的入口与所述卸板升降机连接,用以将晾干模块流通下来的LED模组与面罩用螺丝锁附固定。
进一步的,所述LED电路板喷三防单元还包括治具传输模块,所述治具传输模块收集与LED电路板分离后的治具,并将治具传输至所述点三防模块的起始位置。
进一步的,所述第一传送机构包括依次设置的第一双轨接驳台、第二双轨接驳台、第一双轨升降机以及第二双轨升降机;所述点胶机设置在所述第一双轨接驳台和所述第二双轨接驳台之间,所述表干架设置在所述第一双轨升降机和所述第二双轨升降机之间。
进一步的,所述第二传送机构包括依次设置的第三双轨接驳台和传送带;所述第三双轨接驳台设置在所述第二双轨升降机之后;所述喷涂机装设在所述第三双轨接驳台与所述传送带之间;所述烤箱设置在所述传送带之后。
进一步的,所述工作台为双边皮带线,所述双边皮带线设置在所述烤箱之后。
进一步的,所述治具传输模块包括治具传送带和双轨提升机,所述治具传送带一端与所述锁螺丝机的出口相接,另一端与所述双轨提升机入口相接;所述双轨提升机的出口与第一双轨接驳台的入口相接。
进一步的,所述点胶机为双轨选择性点胶机。
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