[发明专利]一种基于石墨烯复合纤维的复合织物及其制作方法

权利要求书

1.一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：其由表面层、中间粘合层和基布功能层组成，所述表面层为3D直立棉泡沫，所述中间粘合层为SBS树脂，所述基布功能层为相变纤维和石墨烯复合纤维混合形成的具有一定面密度的水刺非织造材料。

2.如权利要求1所述的一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：所述的3D直立棉泡沫为一种环保型非织造立体材料，材料具有海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构。

3.如权利要求2所述的一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：所述的3D直立棉的基础重量为270g/m²。

4.如权利要求1所述的一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：所述基布功能层为相变纤维和石墨烯复合纤维以一定配比混合形成的水刺非织造材料，其中，相变纤维和石墨烯复合纤维的配比的选择是0/100或20/80或50/50或80/20或100/0。

5.如权利要求4所述的一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：所述基布功能层的基础重量范围是从50g/m²到100g/m²。

6.如权利要求1所述的一种基于石墨烯复合纤维的复合织物，其特征在于：所述水刺非织造材料为平行铺网所得。

7.一种基于石墨烯复合纤维的复合织物的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

a.将石墨烯复合纤维和相变纤维按照60g/m²、80g/m²、100g/m²的平方米克重以0/100、20/80、50/50、80/20、100/0五种不同配比进行称重；

b.将称好的纤维在梳理机上进行混合、开松、均匀梳理平行铺网，其中梳理道数为3道；

c.将铺好的纤网送到水刺机水刺，采用5道水刺头水刺，第一道为预湿水刺，剩下4道为正反面水刺，最后烘干，其中水针板的规格为孔距0.6mm、孔径0.12mm，喷水孔形状使用的是圆锥收缩型；

d.将3D直立棉放平并且固定在玻璃板上，将所需打孔钢板压在3D直立棉上，然后用刷子将配好的胶粘剂按照单位面积涂胶量100g/m²在打孔钢板上均匀涂刮一层，将打孔钢板移开，再将水刺非织造材料平放置在3D直立棉泡沫上，加轻压，最后烘干，用刷子刷涂时注意匀速操作，刷子的左右两端要同步运动；

e.将c中贴合好的复合材料在190℃以下定位冷压压模，重复两次冷压压模处理，每次2-3分钟；

f.将d中压模处理后的物料经修剪制成模杯。