[发明专利]一种装饰用阻燃竹胶合板的生产方法

权利要求书

1.一种装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)取新鲜竹，去除鲜竹表面竹青，然后将原竹剖成3-5片，解剖后去除鲜竹内层的竹黄和竹节的隔膜部分；

(2)将一部分竹片通过辊压榨机压榨，使竹片变成竹纤维束，再将竹纤维束和另一部分竹片放入质量浓度为30-50％的阻燃剂水溶液中，所述阻燃剂主要有以下质量配比的组份制成：低聚磷酸铵35-55份、纳米氧化锌11-18份、硼酸锌7-15份、氧化镁粉4-11份、石棉纤维9-18份、硅酸钠3-7份、焦磷酸铵10-15份、七钼酸铵1-3份和硼酸锌4-7份；控制阻燃剂水溶液温度在45-50℃，浸渍15-30min；

(3)将竹纤维束和竹片进行干燥，干燥至竹纤维束和竹片的含水率在10％以下：

(4)将竹纤维束和竹片浸入粘胶合剂中，去除竹纤维束和竹片表面多余的粘胶合剂，再将竹纤维束进行烘干；

(5)将竹纤维束单板叠组胚，板胚至上而下由多层竹纤维束单板交叠复合而成，相邻的竹纤维束单板或竹纤维束单板为垂直纹理方向排列；

(6)将组胚后的竹板进行预压，再进行热轧；

(7)热轧完成后，冷却，将竹板叠加陈放，得到装饰用阻燃竹胶合板。

2.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中的阻燃剂主要有以下质量配比的组份制成：低聚磷酸铵45份、纳米氧化锌14份、硼酸锌11份、氧化镁粉6份、石棉纤维13份、硅酸钠5份、焦磷酸铵12份、七钼酸铵2份和硼酸锌5份和硼酸11份。

3.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)中粘胶合剂为酚醛树脂粘胶合剂，浸胶量为竹纤维束或竹片干质量的5-10％。

4.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(4)中竹纤维束和竹片烘干为在温度为50-60℃的条件下，烘干到含水率为9-12％。

5.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，板胚竹纤维束单板的层数为3-11层。

6.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中预压为先在常温，单位压力1-2MPa的条件下，冷压处理20-50min。

7.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中热轧为在温度120-150℃，压力为3-6MPa的条件下，热轧时间为1.2-1.5mm/min。

8.根据权利要求1所述的装饰用阻燃竹胶合板的生产方法，其特征在于，所述步骤(7)中的陈放为，将竹胶合板冷却至温度为40-50℃，将竹胶合板置入调湿调质环境中进行湿热平衡，陈放15天以上，陈放后控制竹胶合板的含水率为10-12％。