[发明专利]一种高盐废液提盐回收装置

说明书

技术领域

本发明属于垃圾净化处理装置技术领域，具体涉及一种高盐废液提盐回收装置。

背景技术

煤化工污水经过脱酚脱氨、生化处理、中水回用等步骤后，高盐废水中的氯化钠、硫酸钠和其他一些有机、无机杂质难以处理且处理费用昂贵。而氯化钠和硫酸钠两种盐分的工业使用量很大，白白丢弃非常可惜。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种高盐废液提盐回收装置，能够解决上述问题。

本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种高盐废液提盐回收装置，包括进液口、釜体、电机、转轴、搅拌叶片、制冷器、气泵、通气管道、过滤网、内衬、一级出料口、加热器、下料管道、闪蒸罐、出液口、出盐口，在釜体上端设置进液口，在釜体内设置搅拌叶片，搅拌叶片通过转轴连接电机，在釜体内设置过滤网，过滤网位于转轴下端，在釜体外设置一级出料口，一级出料口与过滤网连接，在釜体内设置内衬，在内衬与釜体之间设置制冷器；在釜体下端设置闪蒸罐，闪蒸罐通过下料管道连接釜体，在下料管道内设置加热器，在闪蒸罐上设置出液口和出盐口。

优选的，所述的过滤网倾斜设置在釜体内。

优选的，所述的下料管道为波浪型。

优选的，在所述的内衬与釜体之间设置气泵，气泵通过通气管道连接内衬，通气管道位于过滤网正上方。

本发明所具有的有益效果是：

1、本发明包括进液口、釜体、电机、转轴、搅拌叶片、制冷器、气泵、通气管道、过滤网、内衬、一级出料口、加热器、下料管道、闪蒸罐、出液口、出盐口，在釜体上端设置进液口，在釜体内设置搅拌叶片，搅拌叶片通过转轴连接电机，在釜体内设置过滤网，过滤网位于转轴下端，在釜体外设置一级出料口，一级出料口与过滤网连接，在釜体内设置内衬，在内衬与釜体之间设置制冷器；在釜体下端设置闪蒸罐，闪蒸罐通过下料管道连接釜体，在下料管道内设置加热器，在闪蒸罐上设置出液口和出盐口。废液在釜体内进行搅拌的同时，通过制冷器对废液进行降温，使硫酸钠通过过滤网进行隔离，并通过一级出料口排出。过滤后的废液通过下料管道进入闪蒸罐，在下料管道下料过程中，通过加热器进行加热，进入闪蒸罐后将钠盐通过出盐口排出，节约资源。

2、本发明所述的过滤网倾斜设置在釜体内。通过倾斜的过滤网能够将过滤的钠盐快速流入一级出料口。

3、本发明所述的下料管道为波浪型。方便过滤后的液体通过下料管道进入闪蒸罐，降低能源消耗。

4、本发明在所述的内衬与釜体之间设置气泵，气泵通过通气管道连接内衬，通气管道位于过滤网正上方。气泵产生的气体通过通气管道将过滤网过滤出的钠盐吹出一级出料口，操作方便。

5、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

附图标记：1、进液口，2、釜体，3、电机，4、转轴，5、搅拌叶片，6、制冷器，7、气泵，8、通气管道，9、过滤网，10、内衬，11、一级出料口，12、加热器，13、下料管道，14、闪蒸罐，15、出液口，16、出盐口。

具体实施方式

如图1所述的一种高盐废液提盐回收装置，包括进液口1、釜体2、电机3、转轴4、搅拌叶片5、制冷器6、气泵7、通气管道8、过滤网9、内衬10、一级出料口11、加热器12、下料管道13、闪蒸罐14、出液口15、出盐口16，在釜体2上端设置进液口1，在釜体2内设置搅拌叶片5，搅拌叶片5通过转轴4连接电机3，在釜体2内设置过滤网9，过滤网9位于转轴4下端，在釜体2外设置一级出料口11，一级出料口11与过滤网9连接，在釜体2内设置内衬10，在内衬10与釜体2之间设置制冷器6；在釜体2下端设置闪蒸罐14，闪蒸罐14通过下料管道13连接釜体2，在下料管道13内设置加热器12，在闪蒸罐14上设置出液口15和出盐口16。废液在釜体2内进行搅拌的同时，通过制冷器6对废液进行降温，使硫酸钠通过过滤网9进行隔离，并通过一级出料口11排出。过滤后的废液通过下料管道13进入闪蒸罐14，在下料管道13下料过程中，通过加热器12进行加热，进入闪蒸罐14后将钠盐通过出盐口16排出，节约资源。所述的过滤网9倾斜设置在釜体2内。通过倾斜的过滤网9能够将过滤的钠盐快速流入一级出料口11。所述的下料管道13为波浪型。方便过滤后的液体通过下料管道13进入闪蒸罐14，降低能源消耗。在所述的内衬10与釜体2之间设置气泵7，气泵7通过通气管道8连接内衬10，通气管道8位于过滤网9正上方。气泵7产生的气体通过通气管道8将过滤网9过滤出的钠盐吹出一级出料口11，操作方便。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。