[发明专利]一种散热机箱及其印制板组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热机箱及其印制板组件。

背景技术

随着智能化设备的发展、预制舱的应用，电力设备的机箱今后的发展将越来越趋向于小型化、集成化，小型化、集成化也造成了机箱中元器件的热量集中，因此，需要机箱具有较强的散热能力，一旦出现故障，将会导致元器件过热停止工作甚至烧毁，引发设备故障甚至是停电事故。而现在电力设备的散热方式通常为在机箱上排布散热孔的散热方式，对于高发热量、大功率的器件则辅以风扇散热，风扇需要定期维护和更换，耗费人力，尤其是偏远山区变电站的维护更是困难。

通讯行业对机箱的散热研究较多，如艾默生开发一种散热机箱，采用高电子元件区域与低电子元件区域隔离，采用不同的风道，不同的风量设计，实现装置占用较小空间，但该方法仍然需要风扇的快速散热，风扇仍然需要定期维护和更换。

机箱通常包括多个插件，插件包括插件面板和与插件面板连接的印制板，印制板上安装有多个元件，机箱内的热量主要为元件产生的热量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印制板组件，以实现将印制板电子元件上的热量及时传导至机箱外部；目的还在于提供一种包括该印制板组件的散热机箱。

为实现上述目的，本发明印制板组件的技术方案是：一种印制板组件，包括安装面板和设于安装面板内侧的印制板，所述印制板上设有电子元件，印制板组件还包括设于安装面板上的散热器，安装面板上设有供散热器穿过的散热器穿孔，所述散热器包括位于安装面板内侧的与所述电子元件导热连接的导热部和位于安装面板外侧的散热部。

所述散热器包括位于安装面板外侧的设有散热翅片的散热器本体，散热器还包括与散热器本体固定相连的贴设于电子元件上的导热件，所述散热部形成于散热翅片上，所述导热部形成于导热件上，所述散热器穿孔为供导热件适配穿出的导热件穿孔。

印制板组件的一端具有插口而形成插件，所述安装面板为插件面板。

所述导热件为板状结构，导热件具有与电子元件贴合的板面，所述板面与所述散热器本体垂直设置。

所述印制板位于安装面板的右侧，所述板面上设有向左弯折的弯折段，所述弯折段的一端设于散热器本体上。

本发明散热机箱的技术方案是：一种散热机箱，包括印制板组件，印制板组件包括安装面板和设于安装面板内侧的印制板，所述印制板上设有电子元件，印制板组件还包括设于安装面板上的散热器，安装面板上设有供散热器穿过的散热器穿孔，所述散热器包括位于安装面板内侧的与所述电子元件导热连接的导热部和位于安装面板外侧的散热部。

所述散热器包括位于安装面板外侧的设有散热翅片的散热器本体，散热器还包括与散热器本体固定相连的贴设于电子元件上的导热件，所述散热部形成于散热翅片上，所述导热部形成于导热件上，所述散热器穿孔为供导热件适配穿出的导热件穿孔。

印制板组件的一端具有插口而形成插件，所述安装面板为插件面板。

所述导热件为板状结构，导热件具有与电子元件贴合的板面，所述板面与所述散热器本体垂直设置。

所述印制板位于安装面板的右侧，所述板面上设有向左弯折的弯折段，所述弯折段的一端设于散热器本体上。

本发明的有益效果是：散热器的导热部与电子元件导热相连，散热部位于安装面板的外侧，使用时，电子元件的热量能够及时通过导热件传导至机箱外部的散热翅片上，不需要借助风扇等外力的作用，不需要定期维护和更换。同时由于安装面板上开设的散热器穿孔，使散热器在安装时，直接由散热器穿孔中伸入安装面板内侧即可完成安装，安装过程简单方便。

附图说明

图1为本发明散热机箱实施例的示意图；

图2为本发明散热机箱实施例中盖板散热器的示意图；

图3为本发明散热机箱实施例中第一插件的示意图；

图4为本发明散热机箱实施例中第二插件的其中一个视图；

图5为本发明散热机箱实施例中第二插件的散热装置的示意图；

图6为本发明散热机箱实施例中第二插件的另一个视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的散热机箱的具体实施例，如图1至图6所示，为了能够将散热机箱内的热量及时的传导至散热机箱外，本发明制定了三种散热方式。第一种为在盖板上安装盖板散热器2，第二种针对发热量较大的第一插件3的散热，第三种为针对发热量较小的第二插件4的散热。