[发明专利]一种离心式气体处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业废气处理领域，尤其涉及一种离心式气体处理装置。

背景技术

在化工、冶金、制药、食品、水泥等行业的生产制造过程中，随着各种工业机器的运行，容易产生大量的油烟废气，油烟废气中含有铅、苯、锌、硫等有害物质和元素，如果直接排到空气中，不但会污染空气，还会对人们的身体健康造成危害。

为了解决工业油烟废气的污染问题，人们利用气体处理装置对废气进行分离净化，将油和颗粒物杂质与气体进行分离，干净的气体排到室外，油和颗粒物杂质进行回收再处理，避免空气污染。

现有的气体处理装置分离效果差，分离效率低，拆卸清洁不方便，同时集油效果差，油液飞溅，容易再次滴入装置中，从而堵塞分离装置，导致阻力增大，所需的动力增加，从而降低整个气体处理装置的使用效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种离心式气体处理装置，其特征在于，包括壳体、离心分离网盘以及喷水装置，其中：壳体由进气口、气体通道以及出气口组成，气体通道的截面形状为圆形；离心分离网盘设置在气体通道内，并与气体通道同心设置，离心分离网盘能够相对壳体转动；喷水装置由喷头以及进水管路组成，喷头上设置有环形喷水口，环形喷水口与离心分离网盘同心设置；工作时，环形喷水口喷射形成环形水帘，环形水帘最终喷射在离心分离网盘上，用于离心分离网盘的清洗。

进一步的，喷头设置在离心分离网盘上，环形喷水口的喷射方向平行于离心分离网盘，其中：环形喷水口喷射形成的环形水帘位于离心分离网盘内部，直接冲洗离心分离网盘。

进一步的，喷头设置在离心分离网盘的左侧和/或右侧，环形喷水口的喷射方向与离心分离网盘之间成5°—30°，其中：环形喷水口喷射形成的环形水帘为锥套形状，作用在离心分离网盘后成环形平面状。

进一步的，环形喷水口的截面形状为梯形。

进一步的，喷头为环形管结构，其中环形管结构的截面形状由圆弧和直线组成，环形喷水口设置在直线部位上。

进一步的，壳体沿轴向分为直流段以及集液段，集液段由竖直环板以及锥桶组成，其中：竖直环板的外圆直径与锥桶的大端直径相同，两者固定密封连接；竖直环板的内圆直径与直流段的直径相同；锥桶的小端直径与直流段的直径相同。

进一步的，沿壳体轴向，集液段的锥桶中心位置与离心分离网盘的位置相对应，其中：集液段底部开设有出液口。

进一步的，当包括两个以上离心分离网盘时，两集液段之间以锥桶小端相对连接，或两集液段共用一片竖直环板对称连接，或两集液段之间通过一段直流段连接。

进一步的，集液段还包括导液槽，导液槽设置在竖直环板的内圆上并位于锥桶一侧，其中：导液槽为环形槽或半环形槽。

进一步的，还包括废液循环系统，其中：废液循环系统由污液槽、过滤装置、净液槽以及水泵组成；出液口连通至污液槽，污液槽的内部液体经过滤装置过滤后引入净液槽；水泵设置在净液槽内，且水泵的出水口与喷水装置的进水管路连通，为喷水装置供液。

本发明的一种离心式气体处理装置，具有以下有益效果：

1、喷水装置喷射离心分离网盘，使油污等不易残留在网盘上，避免了网盘的淤积堵塞。

2、喷水装置喷射形成环形水帘，在冲刷离心分离网盘上油污的同时进行了水帘过滤除尘。

3、采用离心式分离网盘，分为直流段和集液段，其中集液段的设置，在废液进行分离的过程中避免了油液飞溅，并且按照指定路径导出废液，便于废液的收集，提高了分离效果，拆卸简单，清洗方便。

4、废液循环系统的设置，能够对排出的废液进行过滤分离，并将得到的干净水源提供给喷水装置，从而实现整个气体处理装置的水源循环，节约资源，避免水资源的浪费。

5、本发明的离心式气体处理装置组装简单，能够多组装置串联使用，对产生的废气进行多次分离，提高分离效果，得到更为纯净的气体，从而避免污染空气。

6、采用电机直连传动，减少动力消耗，增加传动效率，有利于分离效果的提高。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明离心式气体处理装置的分离段结构示意图；

图2为本发明离心式气体处理装置的离心分离网盘结构示意图；