[发明专利]一种压电纤维极化系统及方法

权利要求书

1.一种压电纤维极化系统，其特征是：包括极化装置、极化池及控制单元；所述的极化池包括油浴池、清洗池和烘干池；所述的油浴池内装有硅油，所述的清洗池内装有硅油清洗剂，热风机装在烘干池的一侧壁上；所述的控制单元包括极化电压加载单元、热风机控制单元，极化电压加载单元与极化装置上压电纤维两端的电极连接；热风机控制单元与热风机连接；所述的极化装置包括夹紧装置，所述的夹紧装置包括两电极、两固定块及固定座；两电极和两固定块平行安装在固定座上，且位于同一直线上，两固定块位于两电极之间；两固定块上分别设有多个小孔，两电极分别设有多个用于固定压电纤维的弹簧片。

2.根据权利要求1所述的压电纤维极化系统，其特征是：所述的极化装置还包括横梁和滑块，所述的横梁中部设有导轨槽，滑块上设有凸台，凸台与导轨槽配合；所述的固定座上设有竖杆，竖杆穿过滑块，竖杆上设有多个销孔，一销孔内设有定位销，竖杆通过销轴固定在滑块上。

3.根据权利要求1所述的压电纤维极化系统，其特征是：所述的固定座上设有导轨槽，所述的两电极和两固定块的顶部均设有凸台，凸台与导轨槽配合，两电极和两固定块能够沿导轨槽移动；两电极和两固定块上分别设有螺钉孔，通过紧定螺钉在固定座上定位。

4.根据权利要求2所述的压电纤维极化系统，其特征是：所述的极化池、横梁、定位销、滑块、固定块、固定座采用的材质为亚克力；电极的极板的材质为铝，弹簧片的材质为紫铜。

5.根据权利要求1所述的压电纤维极化系统，其特征是：所述的极化池的油浴池底部设有加热装置，加热装置浸在硅油中；控制单元还包括温度控制单元；电加热装置与控制单元的温度控制单元相连。

6.根据权利要求2所述的压电纤维极化系统，其特征是：所述的极化装置的横梁上设有红外传感器，红外传感器与控制单元的极化电压加载单元连接。

7.一种利用权利要求1-6中任一权利要求所述的压电纤维极化系统的压电纤维极化方法，包括如下步骤：

1）将压电纤维安装在极化装置上；

2）将压电纤维完全浸没在油浴池内的硅油中，根据压电纤维的长度X mm，以及公式：U=X×2确定极化电压U，单位为kv，开启极化控制单元的极化电压加载单元，对压电纤维极化；

3）将极化装置移入清洗池内清洗；

4）将极化装置移入烘干池中，开启控制单元的热风机控制单元，控制热风机的热风量对压电纤维进行烘干处理，烘干时间为7-15min；

5）卸下烘干的压电纤维。