[发明专利]网页端的数控机床实时数据监控可视化方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种网页端的数控机床实时数据监控可视化方法及系统。

背景技术

随着工业化进程的加速、产业结构的调整和升级，数控技术在现代企业大量应用，使制造业朝着数字化的方向迈进。数控机床正以加工安全、可靠、高效、高质量等优势在生产制造行业应用广泛。

传统的数控机床监控系统普遍采用C/S架构模式，开发难度大，投入的成本高，而且跨平台性差，针对不同的操作系统需要重写软件。降低了监控的便利性，且操作不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网页端的数控机床实时数据监控可视化方法及系统，以解决现有的数控机床监控系统的开发难度大、成本高、跨平台性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种网页端的数控机床实时数据监控可视化方法，包括：

组建数控机床的监控系统，监控系统配置有：数控机床、服务器及网页客户端，所述数控机床通过以太网实时地将数据传输至所述服务器，再由所述服务器将数据传输至所述网页客户端；

在所述服务器中建立数据库以保存所述数据，所述数据包括基本参数信息、状态信息及故障信息；

在所述网页客户端开发功能模块，所述功能模块包括：

机床管理模块，用于记录数控机床的基本参数信息；

实时数据模块，用于根据所述数据实时显示数控机床的状态信息；

报警信息模块，用于记录和查询数控机床的故障信息，并在故障时进行报警。

较佳地，所述数控机床配置有以太网接口，其通过以太网线接入以太网交换机，并与接入以太网交换机的服务器及网页客户端通信。

较佳地，所述服务器实时监测所述数控机床的数据输出端，一旦检测到该数据输出端有数据输出，则根据该数据机床的IP地址，不断地实时更新数据库中的数据。

较佳地，所述服务器与所述网页客户端采用websocket通信协议进行通信，所述数控机床与所述服务器采用HTML5实时通信技术进行通信。

本发明还提供了一种网页端的数控机床实时数据监控可视化系统，数控机床、服务器及网页客户端，其中，所述数控机床通过以太网实时地将数据传输至所述服务器，再由所述服务器将数据传输至所述网页客户端；

所述服务器中包括数据库，用于以保存所述数据，所述数据包括基本参数信息、状态信息及故障信息；

所述网页客户端包括：

机床管理模块，用于记录机床的基本参数信息；

实时数据模块，用于根据所述数据实时显示机床的状态信息；

报警信息模块，用于记录和查询机床的故障信息，并在故障时进行报警。

较佳地，所述服务器还包括监控服务器，所述监控服务器通过TCP/IP协议与数据机床建立通信链路，用于监控所述数控机床是否有数据输出并在有数据输出时实时采集数据并将数据存储在数据库中。

较佳地，所述服务器还包括应用服务器，所述应用服务器通过websocket通信协议与所述网页客户端通信，用于将所述数据发送至网页客户端。

较佳地，所述基本参数信息包括：机床编号与机床型号、机床所在位置、IP地址信息；

所述状态信息包括：机床开机时间、主轴转速、进给速度、进给倍率、程序执行号、刀具实时坐标、机床关机时间。

较佳地，所述网页客户端为固定终端或移动终端。

本发明具有以下有益效果：

机床与服务器基于以太网进行实时通信，同时在网页客户端开发相应的功能模块，实现机床实时数据的可视化与实时显示、历史信息的查询和对产生故障的及时处理；

网页端的数控机床实时数据可视化方法采用B/S架构、HTML5实时通信技术，技术先进，操作方便，结构简单，开发周期短，成本低；

监控系统与数控机床一体化，实现了对数控系统内部各种参数的实时读写监控，实现了数控机床跨平台远程监控；

实时报警机制，建立机床管理人员和操作人员与机床加工状态之间的连接,增强监控管理的灵活性和可控性。

附图说明

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明优选实施例的系统结构图；

图3为本发明优选实施例的服务器组成示意图。

具体实施方式