[发明专利]一种保温免拆模板生产过程中的均匀下料机

说明书

本发明公开了一种保温免拆模板生产过程中的均匀下料机，其特征是，用轻骨料，快凝水泥等速凝胶凝材料、添加剂及水搅拌成的保温混合料生产保温板材时，由下料装置投放到输送带上，因其呈堆状粘接在一起，生产过程中难以对其在输送带上均匀布料，均匀下料机是均匀布料装置的重要设备，解决了现有技术方案中纵向推料装置中刮料板容易变形，同时需要使用电动机、气缸等多种动力装置，技术过于复杂，设备可靠性不够，容易出故障等问题。

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种保温免拆模板生产过程中的均匀下料机。

背景技术

建筑用保温免拆模板包括保温层和表面加强层，保温层位于表面加强层之间，保温层与表面加强层固定在一起。其中表面加强层为胶凝材料与网胶凝在一起所构成的层面，保温层为植物干物质、动物皮毛、轻骨料这三种物质中的一种物质里加入胶凝材料或添加剂所构成的层面；或为植物干物质、动物皮毛、轻骨料这三种物质中的两种物质组合后再加入胶凝材料或添加剂所构成的层面；或为植物干物质、动物皮毛、轻骨料这三种物质组合后再加入胶凝材料或添加剂所构成的层面。

该建筑用保温免拆模板具有轻质高强、隔热保温、防火抗渗等显著优势，既是梁、柱、剪力墙、楼板、屋面等热桥部分的现浇钢筋混凝土结构的施工模板，又是结构热桥的保温层。将保温与施工模板合二为一，结构热桥部分不需再做保温层。是建筑节能的一次重大变革。

均匀布料装置是生产该类建筑用保温免拆模板的核心设备，用玻化微珠等轻骨料，快凝水泥等速凝胶凝材料、植物纤维、添加剂及水搅拌成的保温混合料生产保温板材时，由下料装置投放到输送带上，因其呈堆状粘接在一起，生产过程中难以对其在输送带上均匀布料。目前生产该类保温免拆模板的各类生产线中，有的因没有均匀布料装置，所以在实际操作中，无法实现建筑用保温免拆模板的连续、大规模自动化生产。有的生产线虽然有均匀布料装置，但还存在各种问题，需要做进一步优化。

例如，在专利《一种复合保温板生产线及其加工保温板的工艺》(申请号CN201310146969.5)中，提出的技术方案有：在保温混合料加料装置和上层网格布布设装置之间，设有保温料摊铺装置，所述保温料摊铺装置包括振动电机、弹簧和导板，所述导板下部朝向所述保温混合料加料装置呈圆弧形，所述导板通过弹簧连接所述振动电机。该装置的缺陷是：在实际操作中，成堆的保温料浆源源不断地放在模具上，随输送带向前运行，保温料浆会越来越多地堵在弧形振动导板前，工作时间久了，就会有大量的保温料浆堆积在弧形振动导板前，随着保温料浆堆积得越来越多，多到一定程度，会把弧形振动导板淹埋，也会把输送带卡住，使得输送带不能继续往前运行，生产被迫中断。

在专利《一种复合保温板生产线》(申请号CN201210024073.5)中，其技术特征是：一种复合保温板生产线，包括生产线架体(1)，其特征是：所述的生产线架体(1)上设有输送装置(2)，所述的生产线架体(1)按照同一方向上依次设有下料装置I(3)、下料装置II(4)、下料装置III(5)下料装置IV(6)，所述生产线架体(1)与下料装置IV(6)相邻的一端设有移动吊架装置(7)，所述下料装置I(3)的两侧设有铺网格布装置，下料装置II(4)与下料装置III(5)之间设有铺网格布装置，下料装置IV(6)的两侧设有铺网格布装置，所述的生产线架体(1)上均匀分布多个刮平装置(25)。

该技术方案的产品为在聚苯板的两面都做表面加强层，该产品与本专利技术产品有较大区别，该产品也可用作建筑物的现浇外模板，但不适合做外墙内保温和楼板的现浇外模板，室内无法做装修，因为钉子嵌入聚苯板中难以固定装修物体，造成装修物体掉落。并且聚苯板易老化，易燃烧。因该产品与本专利技术产品不属于同一类产品，因此生产设备和生产方法也不同，该生产线中就没有均匀布料装置。