[发明专利]化学剂溶液速配装置及方法

说明书

本发明公开了化学剂溶液速配装置及方法，装置包括配液罐、驱动装置，还包括负压射流吸入装置，所述负压射流吸入装置包括依次连接的喷液管、吸料管、喉管，所述喷液管左端为来液进口，右端形成圆锥管状的喷嘴，所述喷嘴穿过吸料管中心腔后直接伸入喉管的左端的混合液进口，喉管的右端为混合液出口，所述喷嘴外壁与吸料管内壁之间形成负压吸入室，所述吸料管左端外壁开设径向的与负压吸入室连通的物料吸入口，所述来液进口连接驱动装置的出口，所述物料吸入口连接加料管线，所述混合液出口连接配液罐上端开设的配液进口。本发明解决传统的配液控制方法存在现有配液质量差，配液的速度慢、工艺流程复杂的问题。

技术领域

本发明涉及油田采油化学剂配液技术，具体地说是化学剂溶液速配装置及方法。

背景技术

在油田开采后期的三次采油领域内，一般采取堵水调剖、调驱、化学驱、聚合物驱油等技术来提高油田采收率。这些技术中，所用化学剂的均匀分散溶解及快速配制是保证工艺质量的关键环节。

传统的配液罐包括罐体和机械搅拌系统，机械搅拌系统通常是在罐体上方加装搅拌器，搅拌器由电机、减速变速箱、齿轮组、搅拌轴等组成，通过电机连接减速变速箱，减速变速箱带动齿轮组将动力传送到搅拌轴从而实现搅拌功能，搅拌速度慢，使用效果差。为了保证内齿轮组的正常运行，减速变速箱内应充满润滑油，但是润滑油的泄漏会对罐体内的药液产生污染。

尤其对于聚合物、粉煤灰等粉状物质的混匀分散，经常在粉状物质和水混合的时候形成结团现象，导致加料漏斗或进出料管堵塞，影响混合效果，甚至不能使注入工艺顺利进行。

尽管有的配液装置采取了射流混合装置，但依然存在很多缺陷。

经过检索，发现公开号105013364A，公开日2015-11-04公开了一种自吸射流流体混配装置及方法。装置包括:射流器、配液罐、清水罐、上水泵，化学剂池；清水罐连接上水泵后连接射流器的进口，化学剂池连接射流器下部进口，射流器出口连接配液罐。方法包括:化学剂和水通过射流器混合均匀送入配液罐。采用本发明的装置和方法，可以自动均匀地吸入稳泡剂和发泡剂尤其是干粉类高分子聚合物，在上水的同时一次性密闭完成配液，从根本上防止配液不均匀，带入泥土等杂质导致液体不合格。消除了泡沫液配制不均匀而导致注入井注入压力上升或注不进的最大隐患。以上公开技术工艺流程和设备复杂，射流器内部件受长时间冲蚀易损，容易出现泄露。有的设备需手动加料，配液效率低，影响连续作业。

发明内容

本发明的目的在于提供化学剂溶液速配装置及方法，解决传统的配液控制方法存在现有配液质量差，配液的速度慢、工艺流程复杂的问题。具有混合均匀、配液快速、计量准确、操作方便，安全可靠的优点。

为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，化学剂溶液速配装置，包括配液罐、驱动装置，还包括负压射流吸入装置，所述负压射流吸入装置包括依次连接的喷液管、吸料管、喉管，所述喷液管左端为来液进口，右端形成圆锥管状的喷嘴，所述喷嘴穿过吸料管中心腔后直接伸入喉管的左端的混合液进口，喉管的右端为混合液出口，所述喷嘴外壁与吸料管内壁之间形成负压吸入室，所述吸料管左端外壁开设径向的与负压吸入室连通的物料吸入口，所述来液进口连接驱动装置的出口，所述物料吸入口连接加料管线，所述混合液出口连接配液罐上端开设的配液进口。

所述驱动装置包括相连接的变频调速电机、齿轮泵，所述齿轮泵具有一个泵入口和一个泵出口，所述泵入口通过管线连通配液罐内腔底端，该管线上设置阀门，所述泵出口通过硬管线连通至喷液管的来液进口。

所述硬管线上设置单流阀。

所述配液罐上端侧壁安装进水阀连接进水管。

所述配液罐下端侧壁安装排液阀连接排液管。

所述配液罐上安装液位计。