[发明专利]复合式义齿及其制造方法

说明书

本发明有关于复合式义齿及其制造方法，该复合式义齿包含高分子材料本体，所述高分子材料本体具有牙龈区以及成型在所述牙龈区上的牙齿区；介质层，其喷涂在所述高分子材料本体的牙齿区的表面，其厚度为10μm～50μm；纳米陶瓷层，其喷涂在所述介质层表面，其厚度为10μm～50μm。所述制造方法是在取得口腔内数字设计数据后通过齿雕机或3D打印机成型构成义齿基础形状的高分子材料本体，在高分子材料本体的表面喷涂介质层，于介质层外再喷涂纳米陶瓷层。上述方法能得到结构强度佳、制作省时省工、成本低的复合式全口义齿。

技术领域

本发明有关于一种复合式义齿及其制造方法，尤其是指一种兼具有制作省时、省工而能降低成本，且结构强度佳、具耐磨性的义齿的创新结构及其制造方法。

背景技术

当牙齿崩坏到一定程度时，通常需以义齿进行重建，以通过义齿的重建，使患者能正常咀嚼食物。

义齿通常在一类牙龈基质上设置一整组上颚牙齿或一整组下颚牙齿，其大小与形状经过调整之后，即能装设于患者的上颚或下颚的牙龈组织上。

传统的PMMA树脂义齿是先通过咬模程序得到齿模后，再将该齿模送至义齿制作人员处进行义齿的制作；而义齿制作人员在进行义齿的制作过程，先根据齿模完成义齿初胚，接着进行手工雕刻、细磨、抛光后再上釉成型，然此种制作模式，虽可以得到外观美观的义齿，但是却存在着不耐磨、使用寿命短、制作耗时的缺点，且仅止于临时义齿的应用。

义齿还有另一种制作过程，其在义齿材料中加入陶瓷粉末，以增加义齿的硬度与耐磨性，但随着义齿的硬度及耐磨性增加，连带也使的该义齿在加工时，容易造成加工刀具的磨耗与损坏，甚至增加加工时间，导致制造成本居高不下，相对的所做成的永久义齿的价格昂贵也就无法更亲民。

发明内容

本发明人鉴于现有义齿在实际的实施使用或制造上所产生的问题研创出本发明。

本发明的主要目的是提供一种复合式义齿及其制造方法，其主要选用高分子材料作为义齿的基质，并通过齿雕机或3D打印机成型出义齿的基础形状，然后在其表面喷涂具有耐磨性佳、结构强度高的纳米陶瓷层，使该义齿更具经济效益。

上述本发明的主要目的与功效是由以下的具体技术手段所达成：

一方面，本发明提供一种复合式义齿，其包含高分子材料本体，所述高分子材料本体具有牙龈区以及成型在所述牙龈区上的牙齿区；介质层，其喷涂在所述高分子材料本体的表面；纳米陶瓷层，其喷涂在所述介质层表面。

如上所述的复合式义齿，其中，所述高分子材料本体选用的高分子材料为PMMA树脂。

如上所述的复合式义齿，其中，所述介质层的材料选自氧化硅、氧化铝或氧化锆其中之一或二种以上与PMMA树脂的混合物。

如上所述的复合式义齿，其中，所述介质层的喷涂厚度为10μm～50μm。

如上所述的复合式义齿，其中，所述介质层是采用真空喷涂或电浆喷涂喷涂得到的。

如上所述的复合式义齿结构，其中，所述纳米陶瓷层选自氧化硅、氧化铝、氧化锆其中之一或二种以上的混合。

如上所述的复合式义齿结构，其中，所述纳米陶瓷层的喷涂厚度为10μm～50μm。

如上所述的复合式义齿，其中，所述纳米陶瓷层是采用真空喷涂或电浆喷涂喷涂得到的。

另一方面，本发明提供一种复合式义齿的制造方法，其包括以下步骤：

步骤一：取得口内数字数据，进行义齿数字设计；先行咬模后再制作齿模，再对齿模进行扫描，以建立口腔内上、下颚的牙龈、牙齿的数字数据；或是直接通过口扫机进行口内扫描，取得口腔内上、下颚的牙龈、牙齿的数字数据；在取得所述口腔内数字数据后，便能依据所述口内数字数据进行义齿的数字设计；