[发明专利]海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒及施工方法

权利要求书

1.一种海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，包括：钢套筒，其特征在于：还包括：钢箱-混凝土翼板、翼板贯入靴、施工顶板、定位板，所述多块钢箱-混凝土翼板分别嵌入钢套筒外侧均匀分布的定位板沟槽内，钢箱-混凝土翼板与定位板通过两列螺栓进行锚固；所述钢箱-混凝土翼板底端设置有等腰三角形结构的翼板贯入靴；所述钢套筒顶部设置有圆环结构的施工顶板。

2.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述钢箱-混凝土翼板的数量设置为两块或四块。

3.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述的钢套筒壁厚2～3cm，钢套筒高度与冲刷坑计算深度一致。

4.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述钢箱-混凝土翼板由钢箱和内部填充的混凝土组成；所述钢箱由壁厚1~2cm的钢板拼接而成；所述混凝土设置为C30及其以上强度的碎石混凝土。

5.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述钢箱-混凝土翼板近钢套筒一侧预留两列螺栓孔位，第1列螺栓孔位距钢箱-混凝土翼板外侧边缘25cm，第1列第1个螺栓孔位距离钢箱-混凝土翼板顶部边缘为10cm，第2列螺栓孔位与第1列螺栓孔位水平间距为15cm，第2列第1个螺栓孔位距离钢箱-混凝土复合翼板顶部边缘为25cm；每一行螺栓孔位之间的间距为30cm；螺栓孔位直径不大于螺栓直径2mm；所述螺栓直径为24mm。

6.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述钢箱整体外观尺寸厚度为30~40cm，高度与钢套筒高度一致。

7.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述翼板贯入靴由两片厚度均为1cm、夹角呈60°的钢板组成并焊接于钢箱-混凝土翼板底部，尖角朝下。

8.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述定位板长度与钢套筒高度一致，宽度为21.8cm，厚度为3cm；每对定位板的间距比钢箱厚度大4~8mm；定位板通过焊接方式固定于钢套筒外侧；定位板预先开设两列螺栓孔位，其中远离钢套筒的那1列螺栓孔位距离定位板外侧边缘距离10cm，其余螺栓孔位相对间距与钢箱-混凝土翼板上的螺栓孔位位置相一致。

9.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述每对定位板外侧焊接一对抗拉裂加劲肋板；所述加劲肋板厚度为1~2cm，宽度为40cm，长度与定位板长度一致，一边焊接在定位板上且与第1列螺栓距离为7cm，另一边焊接在钢套筒外侧壁。

10.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述施工顶板内径与钢套筒内径一致，长度为50cm，通过焊接方式固定在钢套筒顶部，施工顶板下面焊接20块抗失稳加劲肋板；所述的每块抗失稳加劲肋板厚度为1~2cm，呈直角三角形结构，两个直角边尺寸为20cm×(20~50)cm，直角短边尺寸焊接在钢套筒外侧壁，直角长边焊接于施工顶板下侧；每个四分之一钢套筒圆弧边按照等角度均匀布置5块抗失稳加劲肋板。

11.根据权利要求1所述的海上风机大直径钢管桩基础的装配式翼板套筒，其特征在于：所述装配式翼板套筒中钢材的强度均为Q345。