[发明专利]一种低干缩率的饰面砂浆

说明书

技术领域

本发明属于饰面砂浆技术领域，具体涉及一种低干缩率的饰面砂浆。

背景技术

随着经济发展，人们对于建筑内外墙装饰要求越来越高和多样化，传统的乳胶漆和瓷砖已经不能完全满足人们需求，饰面砂浆由于其色彩变化范围大、表面造型丰富、耐候性好越来越受到人们的欢迎，饰面砂浆是由无机胶凝材料、填料、添加剂以及骨料组成，用于建筑墙面材料及顶棚装饰的材料。当前大部分建筑的外墙都做外保温层，饰面砂浆与现有的涂料等有机材料制备的饰面层相比，饰面砂浆与外保温系统具有更好的匹配性和相容性。另外，饰面砂浆与瓷砖饰面相比，饰面砂浆层厚度仅为1-3mm, 质量轻，作为高层建筑饰面层时，不会因负风压等问题出现掉砖现象，避免了瓷砖饰面的安全隐患，但是现有的饰面砂浆干缩率问题仍然较为明显，干缩变形又是引起砂浆开裂的主要原因之一。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种低干缩率的饰面砂浆。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45-60、硅酸盐水泥9-12、石膏20-30、石英砂300-330、丙烯酸乳液3-8、羟甲基纤维素0.8-1.2、改性玄武岩纤维5.5-5.8、活性凹凸棒土3.6-4.5、颜料1.2-1.6、消泡剂0.5-0.8、水30-60；

所述改性玄武岩纤维的制备方法为：

（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；

（2）将经过上述处理的纳米膨润土粒子与其质量200倍的去离子水均匀混合后，得到纳米膨润土水溶液，将纳米膨润土水溶液按1:2质量比例与质量分数为2.2%的丙烯酸溶液均匀混合到一起，调节温度至78℃，以2000r/min转速搅拌2小时后，再添加纳米膨润土质量15%的月桂酰胺丙基甜菜碱，搅拌均匀后，得到改性溶液；

（3）将玄武岩碎石制成玄武岩纤维原丝，将玄武岩纤维原丝与上述改性溶液按1:10质量比例均匀混合后，加热至80℃，保温2小时后，采用功率为300W、频率为25kHz的超声波处理5min，然后继续保温2小时，然后过滤，烘干，即得。

进一步的，所述铝酸盐水泥与硅酸盐水泥质量比为5:1。

进一步的，所述活性凹凸棒土制备方法为：将凹凸棒土在450℃下煅烧40min，然后冷却至100℃，添加到高速混合机中，再添加其质量1.2%的磷酸二乙酯，再2000r/min转速下进行混合处理30min，然后取出，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即可。

进一步的，所述颜料为偶氮类颜料。

进一步的，所述消泡剂采用聚二甲基硅氧烷。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的饰面砂浆成本较低，具有耐候性好，抗渗、防水、防霉、节能环保、干粉易保存、运输方便、保质期长、收缩率低等特点，适合于各种环境气候条件下的建筑内外墙施，通过采用5:1配比的铝酸盐水泥、硅酸盐，能够一定程度上降低饰面砂浆的收缩率，通过添加活性凹凸棒土的协同作用，能够显著降低本发明饰面砂浆的收缩率，本发明制备的饰面砂浆收缩率低，能够降低砂浆凝结时在不同的约束状态下因收缩而引起的拉应力，同时通过对玄武岩纤维进行改性，能够极大的增强 饰面砂浆的抗拉强度，使得本发明饰面砂浆的抗拉强度显著大于因收缩起来的拉应力，从而避免砂浆裂纹或裂缝的产生，保证了砂浆的耐久性性能。

具体实施方式

实施例1

一种低干缩率的饰面砂浆，按重量份计由以下成分制成：铝酸盐水泥45、硅酸盐水泥9、石膏20、石英砂300、丙烯酸乳液3、羟甲基纤维素0.8、改性玄武岩纤维5.5、活性凹凸棒土3.6、颜料1.2、消泡剂0.5、水30；

所述改性玄武岩纤维的制备方法为：

（1）将粒度为70nm的纳米膨润土粒子分散于去离子水中,将去离子水pH调节至5.5-5.8,然后加入纳米膨润土质量10%的KH550，调节温度至88℃，以2500r/min转速搅拌2.5小时，然后在高速离心下进行固液分离，再进行水洗，烘干，待用；；